[发明专利]逆作法大直径钢管结构柱全套管全回转施工装置有效
申请号: | 202110765626.1 | 申请日: | 2021-07-06 |
公开(公告)号: | CN113585342B | 公开(公告)日: | 2023-03-17 |
发明(设计)人: | 王健;刘智明;雷斌;林强有;许英;伍俊;厉元庆;王振威 | 申请(专利权)人: | 深圳市工勘岩土集团有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司 |
主分类号: | G01C15/10 | 分类号: | G01C15/10;E02D29/055;E02D27/12;E02D5/38;E02D33/00;E21B3/00 |
代理公司: | 深圳市壹品专利代理事务所(普通合伙) 44356 | 代理人: | 周婷;江文鑫 |
地址: | 518054 广东省深圳市南山区粤海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 作法 直径 钢管 结构 套管 回转 施工 装置 | ||
1.逆作法大直径钢管结构柱全套管全回转施工装置,其特征在于,包括全回转钻机、定位平衡板、护筒、铅垂结构以及结构柱,所述护筒下放至灌注孔中,且所述护筒内部设有支护桩,所述支护桩呈未凝结状态布置;
所述定位平衡板与所述护筒沿自上而下呈抵接布置,所述支护桩具有中心线,所述铅垂结构用于促使所述定位平衡板的中心与所述护筒的中心线呈重合布置;
所述定位平衡板设有对位结构,所述全回转钻机与所述定位平衡板沿自上而下呈抵接布置,所述对位结构促使所述全回转钻机的中心与所述护筒的中心线呈重合布置;
包括监测结构,所述全回转钻机用于下插所述结构柱,所述结构柱下插至所述护筒的内部且插设所述支护桩;所述监测结构用于全程监测所述结构柱下插的垂直性;
所述铅垂结构包括筒线、铅垂件以及板线,所述筒线安设所述护筒,所述板线安设所述定位平衡板,所述筒线具有筒中部,所述板线具有板中部,所述铅垂件呈纵向布置,且所述铅垂件的两端分别与所述筒中部和所述板中部呈连接布置,基于所述铅垂件,所述板中部与所述筒中部呈上下正对布置;
所述板线包括第一上线和第二上线,所述第一上线和所述第二上线分别安设所述定位平衡板,所述第一上线和所述第二上线呈十字交错布置形成所述板中部;所述筒线包括第一下线和第二下线,所述第一下线和所述第二下线分别安设所述护筒,所述第一下线和所述第二下线呈十字交错布置形成所述筒中部;所述铅垂件包括铅垂线和重力块,所述铅垂线的上端与所述板中部呈连接布置,所述铅垂线的下端贯穿所述筒中部延伸连接所述重力块,所述重力块用于促使所述铅垂线呈垂直布置;
所述铅垂线的下端设有上磁块,所述重力块的顶部设有下磁块,所述上磁块与所述下磁块呈异性相吸布置,所述铅垂线的下端与所述重力块呈磁吸附布置或分离布置;
所述监测结构包括倾角传感器、注水管以及倾斜显示仪,所述倾角传感器安设在所述结构柱的顶部,所述倾角传感器与所述倾斜显示仪呈电性连接布置,所述倾角传感器用于检测所述结构柱的下插垂直度;所述注水管的内端延伸至所述结构柱的内部,所述注水管的外端连接水源;当所述全回转钻机下插所述结构柱时,所述注水管同步将清水注入所述结构柱的内部;
所述逆作法大直径钢管结构柱全套管全回转施工装置包括水平复测结构,所述水平复测结构用于复测下插完毕的所述结构柱的水平标高;所述水平复测结构包括第一反射器、第二反射器、第三反射器、第四反射器以及全站仪,所述第一反射器、所述第二反射器、所述第三反射器和所述第四反射器分别架设在所述结构柱的顶部,沿所述结构柱的中心,所述第一反射器和所述第二反射器呈对称布置,所述第三反射器和所述第四反射器呈对称布置;所述全站仪用于发射或接收光信号,所述第一反射器、所述第二反射器、所述第三反射器和所述第四反射器分别用于反射光信号;
所述逆作法大直径钢管结构柱全套管全回转施工装置包括防沉件,移除所述全回转钻机和所述定位平衡板时,所述防沉件用于限制所述结构柱下沉;所述防沉件的外端形成卡槽,所述卡槽用于供所述护筒嵌入,所述防沉件的内端与所述结构柱呈连接布置;所述防沉件包括防沉板、固定板以及旋拧件,所述防沉板的外端形成所述卡槽,所述防沉板的内端与所述结构柱呈连接布置,所述固定板的外端呈活动布置,所述固定板的内端与所述防沉板呈铰接布置,所述固定板与所述护筒呈平铺布置,所述旋拧件贯穿所述固定板穿设至所述护筒,且所述旋拧件与所述护筒呈螺纹连接布置。
2.如权利要求1所述的逆作法大直径钢管结构柱全套管全回转施工装置,其特征在于,所述全回转钻机包括四个油缸支腿,四个所述油缸支腿呈四角布置,所述油缸支腿沿纵向伸缩布置;所述对位结构包括四个限位弧板和限位电机,所述限位电机用于驱动各个所述限位弧板沿所述定位平衡板的中心朝内收缩布置或朝外扩张布置;各个所述油缸支腿与各个所述限位弧板呈一一对应布置,当所述全回转钻机下放至所述定位平衡板时,所述油缸支腿与所述限位弧板呈对准布置,且各个所述限位弧板限制所述油缸支腿产生偏移。
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