[发明专利]一种电机定子激光焊接装置的焊接方法

权利要求书

1.一种电机定子激光焊接装置的焊接方法，其特征在于，

包括电机定子激光焊接装置，所述电机定子激光焊接装置包括两个摆动焊接头、用于驱动摆动焊接头运动的驱动组件以及治具，

所述两个摆动焊接头用于对电机定子的两侧同步进行焊接，每个摆动焊接头上设置有同轴保护气体吹气装置以及吸尘装置，所述同轴保护气体吹气装置用于对待焊部位的周边空间吹入保护气体，所述治具用于对电机定子进行定位，

所述治具包括用于对电机定子内部进行支撑的内撑件、用于放置在电机定子下方的下衬板、用于放置在电机定子上方的上盖板，

所述上盖板与所述下衬板的结构相同，所述下衬板包括环形中心部以及沿环形中心部周向布置的多个块体，所述块体的一部分与中心部相连，所述块体相对电机定子的外缘向外凸出15-20mm，所述块体与焊缝位置对应设置，

使摆动焊接头从上盖板处开始出光，焊接速度控制在20mm/s，设置激光焊接功率的缓升时间为t1，

使摆动焊接头在下衬板与电机定子交界位置的上方1mm处关光，设置激光焊接功率的缓降时间为t2，

使摆动焊接头再往下移动2mm后停住不动，延时0.5s后，使摆动焊接头上升至焊接等待位置；

摆动焊接头的激光功率为1200w时，激光焊接功率的缓升时间t1为0.4s，激光焊接功率的缓降时间t2为0.6s。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子激光焊接装置的焊接方法，其特征在于，所述中心部的材料为高强钢，所述块体的材料为紫铜。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子激光焊接装置的焊接方法，其特征在于，所述上盖板和下衬板的厚度都为10-15mm。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子激光焊接装置的焊接方法，其特征在于，所述块体的数量为4个，所述4个块体沿周向均布。