[发明专利]核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺及其工艺装备

权利要求书

1.一种核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺，其特征是：包括以下步骤:

1）将磨削静环外圆平面胎（2）通过磁力吸附在电磁盘（1）上，用第一螺栓（10），将磨削静环外圆平面胎（2）固定在电磁盘（1）上，在磨削静环外圆平面胎（2）上，安装静环（3），用第二螺栓（9）顶紧第一垫块（8）撑紧静环（3）内孔，用第一压板（12）通过旋紧第三螺栓（11）压紧静环（3），用百分表（28）监测静环（3）外圆，启动旋转电磁盘（1）带动静环（3）旋转，当静环（3）旋转至0°，90°，180°，270°时 ，分别记下百分表（28）读数，根据0°与90°及180°与270°两个对点方向读数差，通过第二螺栓（9）调整静环（3）旋转中心，使对点百分表（28）读数趋于一致，保证静环（3）内圆、外圆都有1mm加工余量，然后撤掉百分表（28）；

2）调整机床主轴（4）角度，启动粗磨砂轮（5），粗磨砂轮外圆设有两处互成90°的磨粒层一和磨粒层二，使粗磨砂轮（5）磨粒层一（7）对准静环（3）外圆，设置粗磨砂轮（5）进给速度，试磨静环（3）外圆，无异常后正式进行粗磨，按图纸尺寸预留磨削余量0.30mm；

3）拆下第三螺栓（11）、第一压板（12），调整机床主轴（4）角度，使粗磨砂轮（5）磨粒层二（6）对准静环（3）端面B，设置粗磨砂轮（5）进给速度，试磨静环（3）端面B，无异常后正式进行粗磨静环（3）端面B，按图纸尺寸预留磨削余量0.30mm；

4）旋松第二螺栓（9），从磨削静环外圆平面胎（2）上拆下静环（3），翻转静环（3）至180°，重新装夹，重复步骤1），使百分表（28）读数偏差小于等于0.01mm；

5）按步骤3）所述方法重新启动粗磨砂轮（5），磨削静环（3）端面A，按图纸尺寸留0.30mm磨削余量；

6）将磨削静环外圆平面胎（2）从电磁盘（1）上拆下，更换为磨削静环内圆胎（13），磨削静环内圆胎（13）通过磁力吸附在电磁盘（1）上，用第四螺栓（16），将磨削静环内圆胎（13）固定在电磁盘（1）上，加以防护，在磨削静环内圆胎（13）上装夹静环（3），采用第五螺栓（14）顶紧第二垫块(15)，撑紧静环（3）外圆，用第二压板（17）通过旋紧第六螺栓（18）压紧静环（3），重复步骤1），使百分表（28）读数偏差小于等于0.01mm；

7）调整机床主轴（27）角度，启动砂轮（26），使砂轮（26）外圆对准静环（3）内圆，设置砂轮（26）进给速度，试磨静环（3）内圆，无异常后正式进行粗磨工作，按图纸尺寸预留磨削余量0.30mm；

8）更换精磨砂轮（26），重复步骤7）方法精磨静环（3）内圆，直至符合图纸尺寸；

9）将磨削静环内圆胎（13）从电磁盘（1）上拆下，重新更换为磨削静环外圆平面胎（2），粗磨砂轮（5）更换为精磨砂轮，重复步骤1）、步骤2），精磨静环（3）外圆，重复步骤3），精磨静环（3）端面A，直至符合图纸尺寸要求，静环（3）端面A作为下步热套基准面；

10）旋松第二螺栓（9），从磨削静环外圆平面胎（2）上，拆下静环（3），翻转静环（3）至180°，重新装夹，重复步骤1），使百分表（28）读数偏差小于等于0.01mm，精磨静环（3）端面B，直至符合图纸尺寸要求；

11）将外环（22）加热至300摄氏度，将静环（3）套入外环（22）内孔中，形成组合静环，热套时以静环（3）的A面作为基准面；

12）将磨削静环外圆平面胎（2）从电磁盘（1）上拆下，更换为磨削组合静环平面胎（19），磨削组合静环平面胎（19）通过磁力吸附在电磁盘（1）上，用第七螺栓（25），将磨削组合静环平面胎（19）固定在电磁盘（1）上，加以防护，磨削组合静环平面胎（19）上，安装组合静环（3）、外环（22），用第八螺栓（20）通过顶紧第三垫块（21）将外环（22）外圆撑紧，用百分表（28）监测静环（3）内孔，使百分表（28）读数偏差小于等于0.01mm，紧固第八螺栓（20），用第四压板（23）通过预紧第九螺栓（24）压紧外环（22），撤掉百分表（28），启动精磨砂轮（5），磨削静环（3）外环（22）A面，磨削量0.1mm；

13）利用车床，以静环（3）内孔及A面为基准，车削外环（22）的外圆及端面；

14）重新装夹组合静环（3）、外环（22），重复步骤12），精磨静环（3）的B面，直至符合图纸尺寸要求；

15）将组合静环（3）、外环（22）从磨削组合静环平面胎（19）上拆下，用三坐标测量仪进行形位公差检查，需符合图纸要求。