[发明专利]核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺及其工艺装备

说明书

本发明涉及一种核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺及其工艺装备，磨削静环外圆平面胎(2)通过磁力吸附在电磁盘(1)上，用第一螺栓(10)，将磨削静环外圆平面胎(2)固定在电磁盘(1)上，在磨削静环外圆平面胎(2)上，安装静环(3)，用第二螺栓(9)顶紧第一垫块(8)撑紧静环(3)内孔。本发明采用电磁盘(1)通过工装(2)装夹静环(3)，其优点是电磁盘通过电磁力吸附工装，可达到无间隙效果，稳定可靠，重复定位好，工装通过螺栓固定在电磁盘上，起到安全保护作用，一旦电磁盘因故障失效，工装工件不至于飞出造成事故。本发明核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺装备，可达到无间隙效果，稳定可靠，重复定位好，可以获得很高的加工定位精度。

技术领域：

本发明涉及一种核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺及其工艺装备。

背景技术：

轴密封是轴封主泵的核心技术，静环为轴密封核心部件，静环加工精度高，难度大，静环是一种含钨的特制材料，具有高硬度、高耐磨、易脆特性，无法进行车削加工，由于钨环原材料机械性能特殊，加工时只能磨削，且容易碎裂、掉渣，必须使用砂轮，合理选择磨削参数，因此，急需开发一种专用加工工艺及其工艺装备。

发明内容：

本发明目的是公开一种核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺，可以达到比较高的加工精度，利用此方法加工静环，尺寸公差、型位公差、表面粗糙度完全符合设计要求。

本发明的技术方案是：

一种核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺，包括以下步骤:

1)将磨削静环外圆平面胎(2)通过磁力吸附在电磁盘(1)上，用第一螺栓(10)，将磨削静环外圆平面胎(2)固定在电磁盘(1)上，在磨削静环外圆平面胎(2)上，安装静环(3)，用第二螺栓(9)顶紧第一垫块(8)撑紧静环(3)内孔，用第一压板(12)通过旋紧第三螺栓(11)压紧静环(3)，用百分表(28)监测静环(3)外圆，启动旋转电磁盘(1)带动静环(3)旋转，当静环(3)旋转至0°，90°，180°，270°时，分别记下百分表(28)读数，根据0°与90°及180°与270°两个对点方向读数差，通过第二螺栓(9)调整静环(3)旋转中心，使对点百分表(28)读数趋于一致，保证静环(3)内圆、外圆都有1mm加工余量，然后撤掉百分表(28)；

2)调整机床主轴(4)角度，启动粗磨砂轮(5)，使粗磨砂轮(5)磨粒层(7)对准静环(3)外圆，设置粗磨砂轮(5)进给速度，试磨静环(3)外圆，无异常后正式进行粗磨，按图纸尺寸预留磨削余量0.30mm；

3)拆下第三螺栓(11)、第一压板(12)，调整机床主轴(4)角度，使粗磨砂轮(5)磨粒层(6)对准静环(3)端面B，设置粗磨砂轮(5)进给速度，试磨静环(3)端面B，无异常后正式进行粗磨静环(3)端面B，按图纸尺寸预留磨削余量0.30mm；

4)旋松第二螺栓(9)，从磨削静环外圆平面胎(2)上拆下静环(3)，翻转静环(3)至180°，重新装夹，重复步骤1)，使百分表(28)读数偏差小于等于0.01mm；

5)按步骤3)所述方法重新启动粗磨砂轮(5)，磨削静环(3)端面A，按图纸尺寸留0.30mm磨削余量；

6)将磨削静环外圆平面胎(2)从电磁盘(1)上拆下，更换为磨削静环内圆胎(13)，磨削静环内圆胎(13)通过磁力吸附在电磁盘(1)上，用第四螺栓(16)，将磨削静环内圆胎(13)固定在电磁盘(1)上，加以防护，在磨削静环内圆胎(13)上装夹静环(3)，采用第五螺栓(14)顶紧第二垫块(15)，撑紧静环(3)外圆，用第二压板(17)通过旋紧第六螺栓(18)压紧静环(3)，重复步骤1)，使百分表(28)读数偏差小于等于0.01mm；

7)调整机床主轴(27)角度，启动砂轮(26)，使砂轮(26)外圆对准静环(3)内圆，设置砂轮(26)进给速度，试磨静环(3)内圆，无异常后正式进行粗磨工作，按图纸尺寸预留磨削余量0.30mm；