[发明专利]一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法

权利要求书

1.一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，其特征在于，该方法配置有管道焊缝测量工装，所述管道焊缝测量工装，包括工装A(1)、工装B(2)、探头(3)、弹簧加载(4)、接入信号采集传输装置(5)、焊缝(6)，所述监测方法包括：

将工装A(1)、工装B(2)分别布置在焊缝(6)两侧，所述探头(3)固定连接在工装B(2)上，为了避免由于管道服役温度高达600度，所述焊缝(6)会发生热膨胀导致步骤不能进一步运行；

将探头(3)设置为T型结构，所述探头(3)尾部螺帽部位与工装B(2)在水平方向保留一定间隙；

伴随着管道由冷态启动变为热态过程，所述探头(3)与工装A(1)逐渐分开且最终保持0.5-2mm间隙；

当管道并焊缝(6)服役温度一定时，正常工况下所述探头(3)与工装A(1)间距一定；

在异常工况下，在管道焊缝温度一定时，由于蠕胀或发生焊缝开裂，探头(3)与工装A(1)间距会发生变化，包括：

若发生开裂，则一般位移变形量较大，可以立即通过位移变化判断设备出现异常；

若非开裂，而是发生蠕变变形，则可通过高精度的位移变化量记录，实现蠕变速率监控，并实现预警。

2.根据权利要求1所述的一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，其特征在于，该方法包括核心测量预警系统，包括：

管道焊缝工装，采集原始数据，通过测量探头(3)与工装A(1)的间距变化，粗略判断是开裂还是蠕变，为接下来的操作提供判断依据；

蠕胀传感器，将超超临界燃煤发电机管道焊缝在使用过程中是否发生蠕胀的信息及时转化为电信号，为信息的进一步处理铺垫；

高精密数据采集分析装置，将蠕胀传感器传回的信息进行高精密收集，再经过分析直观展示超超临界燃煤发电机管道焊缝的运行状况；

监控系统等组成，全程监控超超临界燃煤发电机管道焊缝的运行状况，及时预警、提醒。

3.根据权利要求2所述的一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，其特征在于，在冷态安装时，所述探头(3)尾部螺帽部位与工装B(2)在水平方向保留2-3mm间隙。

4.根据权利要求1所述的一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，其特征在于，当管道服役温度高达600度，焊缝(6)由室温到工作温度热膨胀量约为3mm。

5.根据权利要求1所述的一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，其特征在于，所述探头(3)与工装A(1)的接触平面之间形成电容，所述电容存在一个阻抗值，该阻抗值与探头(3)到工装A(1)的接触面质检点额距离成正比关系，公式为：

阻抗Xc＝K×L(k为常数，与接触面积等有关，L为距离)。

6.根据权利要求5所述的一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，其特征在于，根据阻抗值与探头(3)到工装A(1)的接触面质检点额距离成正比关系可以反推出公式：

探头面与工装A的距离L＝Xc/K；

根据上述反推公式，通过传感器精确测量焊缝两侧在服役温度相同时的距离变化量，将数据传入云端数据分析系统，实现数据的智能分析监控，成功实现了对焊缝蠕变情况和开裂情况的监控，且能够智能预警。

7.根据权利要求1所述的一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，其特征在于，本方法是基于实验室分析基础、现场实际服役环境因素、实际安全生产要求，进行综合研究分析，研究制定的一套一种超超临界燃煤发电机管道焊缝在线蠕变监测方法，并配套了检测工装和数据采集、传输、分析系统。