[发明专利]一种涡旋式压缩机及其油气分离装置

权利要求书

1.一种涡旋式压缩机的油气分离装置，其特征在于，包括油气精分离组件（1）、后盖板（2）、二次分离盖板（3）、粗分离盖板（5）、静盘（6）、动盘（7）和机身（9）；二次分离盖板（3）、粗分离盖板（5）、静盘（6）、动盘（7）均位于机身（9）内；机身（9）内的下部设有油池；静盘（6）固定设置在机身（9）上；动盘（7）配合设置在静盘（6）一侧的涡旋部上，动盘（7）和静盘（6）之间形成压缩室；静盘（6）的另一侧的端面上设置环形外圈（601）和第一导气筋（602）；环形外圈（601）沿着静盘（6）的外边沿设置，环形外圈（601）上设置粗分离盖板（5），使得环形外圈（601）和粗分离盖板（5）之间形成粗分离腔；第一导气筋（602）为弧形，位于环形外圈（601）之内；环形外圈（601）下部留有缺口，第一导气筋（602）将缺口分隔成粗分离排气口（605）和第一下油口（606）；第一下油口（606）位于粗分离排气口（605）的下方；第一导气筋（602）的开口朝向第一下油口（606），第一下油口（606）连通油池并通过润滑油密封；第一导气筋（602）中部设有连通压缩室的粗分离进气口（607），第一导气筋（602）的外侧与环形外圈（601）的内侧之间形成气流通道，气流通道一端与粗分离进气口（607）连通，另一端连通至粗分离排气口（605）；

机身（9）尾部设置有后盖板（2），后盖板（2）与机身（9）之间形成二次分离腔，粗分离排气孔（605）与二次分离腔连通；后盖板（2）内侧的端面上设置第二导气筋（201），第二导气筋（201）上设置二次分离盖板（3）；第二导气筋（201）与二次分离盖板（3）之间形成型腔，在第二导气筋（201）的一个侧部设置有连通二次分离腔的型腔进气口（202），并在第二导气筋（201）的内侧设置有贯穿后盖板（2）的型腔出气口（203）；在第二导气筋（201）的底部设有第二下油口（206）；

后盖板（2）的外侧设置油气分离座（204），油气分离座（204）上设置油气精分离组件（1），油气精分离组件（1）和油气分离座（204）之间形成精细分离腔；精细分离腔设有进气端和出气端；精细分离腔的进气端与型腔出气口（203）连通。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机的油气分离装置，其特征在于，环形外圈（601）上设置粗分离盖板安装孔（6011），粗分离盖板（5）通过螺栓（20）连接在粗分离盖板安装孔（6011）上；第一导气筋（602）沿静盘（6）轴向的长度与环形外圈（601）相同。

3.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机的油气分离装置，其特征在于，第一导气筋（602）构成回油座（603）和进气座（604）；回油座（603）设置在静盘（6）的上部，进气座（604）设置在静盘（6）的下部；进气座（604）将缺口分隔成粗分离排气口（605）和第一下油口（606）。

4.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机的油气分离装置，其特征在于，油气精分离组件（1）包括油分芯棒（101）、油分芯（102）和油分芯罩（103）；油分芯棒（101）的下部与型腔出气口（203）连接；油分芯棒（101）的外侧包覆设置油分芯（102），油分芯（102）的外侧设置油分芯罩（103），油分芯罩（103）设置在油气分离座（204）上。

5.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机的油气分离装置，其特征在于，油分芯（102）的材料为棉。

6.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机的油气分离装置，其特征在于，静盘（6）上设有回油座（603），回油座（603）内设有回油孔（6031），回油孔（6031）与压缩室连通；油气分离座（204）的下部设置贯穿后盖板（2）的单向回油组件安装孔（205），单向回油组件安装孔（205）内设置单向回油组件（4），单向回油组件（4）的出口端穿过回油孔（6031）延伸到压缩室内。

7.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机的油气分离结构，其特征在于，第二导气筋（201）上设置二次分离盖板安装孔（2011），二次分离盖板（3）通过螺栓固定安装在二次分离盖板安装孔（2011）上。