[发明专利]一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器及其控制方法

权利要求书

1.一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器，包括轴流风外管(1)，其特征在于：所述轴流风外管(1)的右侧面通过第一波纹补偿器(5)与煤粉外管(2)的左端相连通，所述煤粉外管(2)的右端与旋流风外管(3)的表面相连通，所述旋流风外管(3)的右端通过第二波纹补偿器(6)与中心风外管(4)的表面相连通，所述旋流风外管(3)的上表面与第一连通管(10)的底端相连通，所述第一连通管(10)的顶端与气流入口(8)的下表面相连通，所述气流入口(8)的左端通过第三波纹补偿器(9)与轴流风外管(1)上表面的的一端相连通，所述第一连通管(10)的右侧面与第二连通管(11)的左端相连通，所述第二连通管(11)的底端与中心风外管(4)的上表面相连通，所述煤粉外管(2)的正面设置有煤粉入口(7)，所述轴流风外管(1)的左端固定连接有热钢喷头(18)，所述第一连通管(10)、第二连通管(11)与轴流风外管(1)上表面的一端分别设置有旋流阀(13)、中心阀(14)和轴流阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器，其特征在于：所述热钢喷头(18)的左侧面自内向外分别开设有中心风通道(19)、旋流风通道(20)、煤粉通道(21)和轴流风通道(22)，所述中心风通道(19)与轴流风通道(22)均为若干个开孔组成。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器，其特征在于：所述轴流风外管(1)、旋流风外管(3)、中心风外管(4)和第一连通管(10)的表面面均设置有压力计(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器，其特征在于：所述轴流风外管(1)的表面均匀设置有若干个加强筋(16)，所述轴流风外管(1)与热钢喷头(18)的表面设置有同一个浇筑层(17)，所述浇筑层(17)位于若干个加强筋(16)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器，其特征在于：所述中心阀(14)、旋流阀(13)和轴流阀(12)具体为蝶阀，所述第一波纹补偿器(5)、第二波纹补偿器(6)和第三波纹补偿器(9)均采用棘轮调节装置。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器，其特征在于：所述热钢喷头(18)采用耐热铸钢材质，且经过固溶热处理工艺，所述热钢喷头(18)具体同轴度误差控制在0.2mm内且平面度误差严格控制在0.3mm内，所述热钢喷头(18)的左侧面设置有拢焰罩。

7.一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器控制方法，其特征在于：使用权利要求1-6任一项所述的一种具有缓冲降噪功能的低氮燃烧器，包括以下步骤：

S1、在使用时，通过气流入口(8)保持足量的助燃气体进入，随即通过调节中心阀(14)、旋流阀(13)和轴流阀(12)，使其分别调节中心风、旋流风和轴流风风量匹配比例，同步的，在中心阀(14)操作满足不了生产需求时采用第二波纹补偿器(6)调节，其第一波纹补偿器(5)、第二波纹补偿器(6)和第三波纹补偿器(9)使用时，通过调整第三波纹补偿器(9)两端法兰间距使轴流风外管(1)和煤粉通道(21)外管之间产生轴向位移来改变轴流风出口截面积，从而改变轴流风动量改变火焰；

S2、通过调整第一波纹补偿器(5)两端法兰间距使旋流风外管(3)和中心风外管(4)之间产生轴向位移来改变旋流风出口截面积，改变旋流风动量使其火焰调整，在进行气流调校完毕后，煤粉入口(7)开始注入大量的燃料，随即燃料进入到煤粉外管(2)中，在煤粉外管(2)中的燃料向左侧迅速流动，并通过煤粉通道(21)排出，此过程中燃料按一定的扩散角喷出，由轴流风和旋流风传给相当高的动量和动量矩；

S3、高速轴流风卷吸周围的高温二次风，调节火焰的发散程度，通过轴流风调节过程中调节火焰的长短和粗细，保持合适的火焰形状，旋流风通过旋流风通道(20)排出时，其气流的搅拌作用加强燃料与一、二次风的混合，对燃残余燃料进一步燃烧，同步的中心风给火焰中心提供部分氧气，促使中心部分的燃料燃烧，同时中心风通过中心风通道(19)控制火焰内回流区的远近和大小，对火焰进行稳流，在其与轴流风、旋流风的高速度配合下，保持迅速充分燃烧即可。