[发明专利]一种套管定型预制装置及方法在审
申请号: | 202110769561.8 | 申请日: | 2021-07-07 |
公开(公告)号: | CN113374262A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 冀志雄;王海龙;赵婷;马阿庆 | 申请(专利权)人: | 中核华辰建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/00 | 分类号: | E04G21/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 王晶 |
地址: | 710075 陕西省西安市高*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 套管 定型 预制 装置 方法 | ||
一种套管定型预制装置及方法,包括主框架,所述主框架为长方形结构,所述主框架设置有SC15焊接钢管,每两个SC15焊接钢管之间设置有两个U型卡环,U型卡环弧形相向设置,且U型卡环弧形顶点与SC15焊接钢管进行点焊构成滑动限位器。本发明具有定位准确、固定牢靠、施工便捷、工序简单、成本低、施工周期短、可循环使用、减少后期返工返修的优点。
技术领域
本发明涉及钢套管穿楼板一次预埋成型技术领域,特别涉及一种套管定型预制装置及方法。
背景技术
传统工艺中,钢套管穿越楼板一般有两种安装方式,一是预埋PVC套管,待板面浇筑后砼终凝前拔出套管的方式预留孔洞,此方式需安装管道前二次安装套管,且预留洞时工序繁琐,同时造成材料、人工的浪费,且工人使用钢尺,实际测量存在偏差,预留位置不准确,后期修洞吊洞易产生渗漏风险;二是采用现场楼板内直接预埋钢套管的方式,此方式会因墙体误差、测量误差等因素导致套管定位不准,直接影响后期管道安装,同时增加返工返修的工作量。通过套管定型预制装置将套管提前定型预制为套管组,节省人工,减少施工企业的经济支出。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种套管定型预制装置及方法,具有定位准确、固定牢靠、施工便捷、工序简单、成本低、施工周期短、可循环使用、减少后期返工返修的优点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种套管定型预制装置,包括主框架,所述主框架为长方形结构,所述主框架设置有SC15焊接钢管1,每两个SC15焊接钢管1之间设置有两个U型卡环2,U型卡环2弧形相向设置,且U型卡环2弧形顶点与SC15焊接钢管1进行点焊构成滑动限位器。
所述SC15焊接钢管1两两一组进行套管固定,限位器等间距设置有多组。
所述主框架包括两侧的∠50*5短角钢3,∠50*5短角钢3之间设置有两个∠30*3角钢4,通长∠30*3角钢4与左右两侧∠50*5角钢进行焊接,∠50*5短角钢3与DN15镀锌钢管焊接,DN15镀锌钢管与通长∠30*3角钢4进行焊接。
所述通长∠30*3角钢4两端开孔,上以螺杆螺母,利用两根通长∠30*3角钢4上下间隙进行滑动。
所述SC15焊接钢管1通过滑动螺杆与螺母固定,所述滑动螺杆为φ10的螺纹钢。
一种套管定型预制装置的使用方法,包括以下步骤;
步骤一:
依据施工图纸裁切需要规格尺寸的钢套管及适量钢筋处理备用;
步骤二:
将本装置放置于一片洁净平整的区域,下方铺置模板,保证装置水平度;
步骤三:
依据图纸尺寸初步调节滑动螺杆;
步骤四:
将裁切好的钢套管放置在限位器当中;
步骤五:
继续调节滑动螺杆至要求尺寸,拧紧外侧螺母;
步骤六:
将钢筋与套管组进行电焊用以固定套管组,同时套管组对角需点焊角钢备用;
步骤七:
批量预制;
步骤八;
现场施工,依据图纸的尺寸画线定位,用自攻丝在模板上固定套管组角钢。
一种套管定型预制装置的制备方法,包括以下步骤;
1.施工准备:
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