[发明专利]一种波纹管注塑制造装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种波纹管注塑制造装置及其使用方法，涉及波纹管制造技术领域。该波纹管注塑制造装置，包括基座，所述基座上固定设置有控制机构，所述控制机构的右侧通过连接杆固定连接有内杆。该波纹管注塑制造装置及其使用方法，通过在外模具的基础上增设连通管，同时将外模具的两侧封闭，以此在保证模具透气性的前提下极大程度上避免了注塑原料从两侧溢出(注塑外模具如果完全密封，则在气压的影响下注塑原料难以很好的注入外模具内)，同时连通管的使用形成了限位通孔，并在检测机构的配合下很好的实现了限位效果，同时整个过程采用检测电阻的阻值进行判断，无需一系列电子仪器进行定位，保证产品质量的同时降低了制造成本的支出。

技术领域

本发明涉及波纹管制造技术领域，具体为一种波纹管注塑制造装置及其使用方法。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，波纹管在制造过程中，根据波纹管的特性需要，有时需要采用注塑方式进行制造操作。

现有技术中，仅采用简单的管体加内杆的方式进行注塑操作，随后使用刀体进行加工以此得到波纹管的粗成品，这种注塑方式会使得大量注塑原料从两侧溢出，同时在加工时难以很好的进行定位操作，从而使得波纹管波纹间距误差较大，若使用一系列电子仪器进行定位，则又会极大程度上增加制造成本的支出，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种波纹管注塑制造装置及其使用方法，解决了现有技术中，仅采用简单的管体加内杆的方式进行注塑操作，随后使用刀体进行加工以此得到波纹管的粗成品，这种注塑方式会使得大量注塑原料从两侧溢出，同时在加工时难以很好的进行定位操作，从而使得波纹管波纹间距误差较大，若使用一系列电子仪器进行定位，则又会极大程度上增加制造成本的支出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种波纹管注塑制造装置，包括基座，所述基座上固定设置有控制机构，所述控制机构的右侧通过连接杆固定连接有内杆，所述基座上设置有移动小车，所述移动小车上设置有与内杆配合设置的外模具，所述控制机构上设置有注塑机构，所述控制机构与注塑机构电性连接，所述注塑机构的输出端通过输出软管与外模具的内腔连通，该波纹管注塑制造装置还包括加工机构，所述加工机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定设置有位移板，所述位移板的底部从左往右依次固定设置有刀体和检测机构；

所述检测机构包括检测外壳，所述检测外壳内腔的顶部固定设置有检测弹簧，所述检测弹簧的底端固定连接有移动块，所述移动块的两侧均贯穿设置有导向杆，所述移动块的底部镶嵌有检测滚珠，所述检测滚珠的底部贯穿检测外壳并延伸至检测外壳的底部，所述移动块的右侧设置有电刷，所述检测外壳内腔的右侧设置有与电刷配合设置的检测电阻，所述电刷串联于检测电阻的电路中，所述控制机构与检测电阻电性连接；

所述外模具包括上模具和下模具，所述上模具的顶部贯穿设置有连通管，所述刀体和检测机构的有效间距与相邻连通管之间的有效间距相同，所述下模具的左侧连通有出入管，所述上模具、下模具和内杆拼接后形成一个注塑空间，注塑空间仅通过出入管和连通管与外界连通。

优选的，所述基座上设置有与移动小车配合设置的移动轨道。

一种波纹管注塑制造装置的使用方法，包括上述所述的波纹管注塑制造装置，具体操作如下：

S1、根据生产需要配制注塑原料，并将注塑原料接入至注塑机构的输入端；

S2、通过移动小车的移动改变外模具相对于内杆的相对位置，从而使得上模具、下模具和内杆拼接，从而形成注塑空间；