[发明专利]一种抗菌液体硅胶的制备工艺

权利要求书

1.一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、按重量份计，分别准确称取100～130份端羟基聚硅氧烷、2～5份催化剂及3～6份纳米二氧化钛；并将称量好的端羟基聚硅氧烷在110～140℃的条件下真空干燥后，密闭冷却至室温；然后将干燥后的端羟基聚硅氧烷投入搅拌釜中，并将催化剂投入搅拌釜中，搅拌反应30～45min；待反应完毕后，将纳米二氧化钛投入搅拌釜中，混合搅拌20～30min后，所得混合物料即为第一混合组分；

二、按重量份计，分别准确称取100～130份端羟基聚硅氧烷、5～8份气相白炭黑、6～10份正硅酸乙酯、3～5份聚乙二醇600、12～16份高效抗菌剂、3～6份氨丙基三乙氧基硅烷、2.5～3.2份纳米氧化锌、2～4份环氧丙基三甲氧基硅烷；然后将上述各原料投入搅拌釜内，混合搅拌均匀后，釜内所得浆料即为第二混合组分；

三、将上述制备好的第一混合组分及第二混合组分等体积预混合后，投入搅拌釜内，经机械搅拌混匀后，将之倒入指定的产品模具内，并在室温条件下固化8～12h，最终所的即为抗菌液体硅胶成品。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于：所述第一混合组分的制备过程中，所用催化剂选用二丁基锡二月桂酸酯、二醋酸二丁基锡中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于：所述第一混合组分的制备过程中，真空干燥的的时间为3～4h，相对真空度≥0.06MPa。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于，所述第二混合组分的制备过程中，所用高效抗菌剂的制备方法包括以下步骤：

一、氧化硅微粉的制备：称取适量的固含量为20～55%的硅溶胶，并向其中加入质量为其15～30%的β-环糊精、3.5～4.8%的司盘80及3.8～5.0%的海藻酸钠，然后用盐酸溶液将其pH调节至3.5～4.6；经超声混合5～10min后，将所得的混合浆料输送至干燥喷雾塔中，将混合浆料雾化成球形液滴，再分别对所得球形液滴进一步固化及高温煅烧处理后，再将之置于去离子水中，经超声震荡处理20～30min后，即得氧化硅微粉；

二、抗菌液的制备：按物质的量比1.0～1.5：1.0，分别准确称取适量的二甲基十八烷基[3-（三甲氧基硅基）丙基]氯化铵及甜菊糖苷，然后将甜菊糖苷溶于质量为其5～8倍、浓度为60～70%的乙醇溶液；混合搅拌均匀后；再将称量好的二甲基十八烷基[3-（三甲氧基硅基）丙基]氯化铵边搅拌边加入上述甜菊糖苷溶液中，然后加入适量的表面活性剂，将所得混合物的温度升至40～50℃后对其进行间歇超声分散2～3次，每次超声分散的时间为20～30min；所得记为抗菌液成品；

三、高效抗菌剂的制备：将适量的氧化硅微粉按照固液比0.12～0.2g/mL投入上述所得的抗菌液中，并向其中加入质量为氧化硅微粉40～50%的硅烷偶联剂，将其pH调节至3.2～4.0后，以25～30kHz的频率对其超声分散处理20～30min后，将所得混合相的温度升至45～55℃；并在此温度下保温反应3～5h；待反应结束后，对反应体系进行抽滤，然后用乙醇将滤出的固体醇洗3～4次；洗涤后的固体微粒至于真空干燥箱内，并在60～70℃的条件下对其进行干燥处理，所得记为高效抗菌剂成品。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于：所述氧化硅微粉的制备过程中，所述干燥喷雾塔的离心喷雾盘转速为400～800r/min，干燥喷雾塔的压力喷头输出压力为0.4～1.0MPa；干燥喷雾塔的进气温度为120～280℃，出气温度为70～220℃。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于：所述氧化硅微粉的制备过程中，煅烧时选用辊道炉；且炉体内的温度在10～30h内升至400～1200℃，保温时间为3～12h。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于：所述氧化硅微粉的制备过程中，超声震荡的频率为30～35kHz。