[发明专利]一种抗菌液体硅胶的制备工艺

说明书

本发明涉及液体硅胶制备技术领域，具体为一种抗菌液体硅胶的制备工艺；本发明以氧化硅微粉、抗菌液及硅烷偶联剂作为制备高效抗菌剂的原料，使得硅烷偶联剂能充分地与氧化硅微粉的内壁及外壁相接触，并与之表面的硅氧键发生化学反应而成键，最终使得硅烷偶联剂分子通过化学键纵横交错地与氧化硅微粉内壁及外壁相连接，最终将抗菌液中有效地抗菌分子有效地“囚禁”在硅烷偶联剂与氧化硅微粉内壁、外壁形成的网络内；其作为制备液体硅胶的有效成分，与纳米二氧化钛、气相白炭黑及纳米氧化锌的配合使用，不仅使得制备的液体硅胶具有较强的抗菌性能、抗菌能力持久；还具有很好地抗老化能力，有效地延长了其使用寿命的同时也提升了其品质。

技术领域

本发明涉及液体硅胶制备技术领域，具体为一种抗菌液体硅胶的制备工艺。

背景技术

液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快的特点。更安全环保，可完全达到食用级的要求。

根据分子结构中所含官能团(即交联点)位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。

液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1％，复制制品尺寸精密。

目前，现有工艺制备的液体硅胶虽然具有优异的力学性能，但是其本身的抗菌性能相对较差，这使得其制品表面经常会滋生细菌，从而对其造成一定程度上地侵蚀，缩短了其使用寿命。再者，其在长时间使用时，会出现相当程度地老化，影响了其使用寿命及性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌液体硅胶的制备工艺，所制备的液体硅胶不仅具有较强的抗菌性能、抗菌能力持久；还具有很好地抗老化能力，有效地延长了其使用寿命的同时，也提升了其品质。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗菌液体硅胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、按重量份计，分别准确称取100～130份端羟基聚硅氧烷、2～5份催化剂及3～6份纳米二氧化钛；并将称量好的端羟基聚硅氧烷在110～140 ℃的条件下真空干燥后，密闭冷却至室温；然后将干燥后的端羟基聚硅氧烷投入搅拌釜中，并将催化剂投入搅拌釜中，搅拌反应30～45min；待反应完毕后，将纳米二氧化钛投入搅拌釜中，混合搅拌20～30min后，所得混合物料即为第一混合组分；

二、按重量份计，分别准确称取100～130份端羟基聚硅氧烷、5～8份气相白炭黑、6～10份正硅酸乙酯、3～5份聚乙二醇600、12～16份高效抗菌剂、3～6份氨丙基三乙氧基硅烷、2.5～3.2份纳米氧化锌、2～4份环氧丙基三甲氧基硅烷；然后将上述各原料投入搅拌釜内，混合搅拌均匀后，釜内所得浆料即为第二混合组分；

三、将上述制备好的第一混合组分及第二混合组分等体积预混合后，投入搅拌釜内，经机械搅拌混匀后，将之倒入指定的产品模具内，并在室温条件下固化8～12h，最终所的即为抗菌液体硅胶成品。

更进一步地，所述第一混合组分的制备过程中，所用催化剂选用二丁基锡二月桂酸酯、二醋酸二丁基锡中的任意一种。

更进一步地，所述第一混合组分的制备过程中，真空干燥的的时间为3～ 4h，相对真空度≥0.06MPa。

更进一步地，所述第二混合组分的制备过程中，所用高效抗菌剂的制备方法包括以下步骤：