[发明专利]一种GH4169合金真空热变形连接方法

说明书

本发明涉及金属材料的连接技术领域，尤其是涉及一种GH4169合金真空热变形连接方法。首先将GH4169合金待焊面进行砂纸打磨、酸洗、酒精中超声波清洗后对接组装。然后将连接件放在真空变形连接设备中，对设备抽真空至低于10^‑2Pa时开始加热，连接件温度达到1120～1150℃时，对连接件施加轴向压力并进行轴向变形，变形速度为0.010～0.015mm/s，变形量不小于40％。变形结束后卸去压力，空冷至室温。本发明可以在真空下通过变形实现GH4169合金焊接，具有焊接效率高、接头强度高等优点。

技术领域

本发明涉及金属材料的连接技术领域，尤其是涉及一种GH4169合金真空热变形连接方法。

背景技术

GH4169作为典型的镍基合金，具有高强度，高抗氧化性，高耐腐蚀性，高延伸性和韧性，卓越的耐疲劳性能，良好的焊接性能，以及良好的加工性能等优点。因此，GH4169被广泛应用于航空发动机，轮机用燃气轮机以及陆地用燃气轮机的关键部件。热变形连接作为先进的固态连接工艺，是通过热力耦合作用，在连接界面处产生显著的塑性变形而形成高可靠冶金结合的连接方法。该工艺依靠塑性变形可以改善材料微观组织性能的作用，因此具有接头性能优、连接效率高、制造周期短等优势。与传统熔焊工艺相比，塑性变形作用下的连接接头部位不存在熔化区，不会形成铸态组织，实现冶金连接，避免了熔焊的不足。因此，它可用于制造和修理更广泛的航空航天部件，这为镍基合金的焊接带来了新的方法。

发明内容

为了解决传统扩散焊接时成本高、效率低以及接头强度低等问题，本发明的目的在于提供一种GH4169合金真空热变形连接方法，可以实现在真空下快速而高效地焊接GH4169合金件。

本发明的技术方案：

一种GH4169合金真空热变形连接方法，包含下述工艺步骤：

1)将GH4169合金待焊面进行砂纸打磨、酸洗、酒精中超声波清洗，之后吹干备用；

2)将步骤1)处理的合金待焊面对接组装，放置在热变形连接设备中，对设备抽真空至真空度低于10^-2Pa；

3)将步骤2)处理的合金升温至1120～1150℃，升温速率为4～6℃/s，保温时间不高于30min；

4)将步骤3)处理的合金施加轴向压力并进行轴向变形，变形速度为0.010～0.015mm/s，变形量不小于40％；

5)将步骤4)处理的合金卸载压力，空冷至室温。

所述的GH4169合金真空热变形连接方法，步骤2)中，设备真空度10^-2～10^-4Pa。

所述的GH4169合金真空热变形连接方法，步骤3)中，合金升温至1150℃，升温速率为5℃/s，保温时间为5min。

所述的GH4169合金真空热变形连接方法，步骤3)中，变形速度为0.012mm/s，变形量为50％。

本发明的设计思想是：