[发明专利]一种斜井TBM用溜渣槽

权利要求书

1.斜井TBM用溜渣槽，包括：

底板（2），沿前后方向延伸；

侧板（1），设置有两个，两个侧板（1）设置在底板（2）的左右两侧；

其特征在于，还包括：

圆弧段（4），处于底板（2）与相应侧板（1）之间，圆弧段（4）一体弯折成型在底板（2）和侧板（1）中的其中一个上，底板（2）和侧板（1）中的另一个与圆弧段（4）焊接连接。

2.根据权利要求1所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述底板（2）的内侧设有耐磨层（3）。

3.根据权利要求2所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述耐磨层（3）中Ni粉为15%-20%，WC粉为20%-29%，Co粉为5%-10%，金刚石粉末为2%-5%，余量为Fe粉。

4.根据权利要求3所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述金刚石粉末的表面具有金属镀层。

5.根据权利要求4所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述金属镀层的厚度为0.2-0.25um。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述Ni粉的粒度为20-60目，WC粉的粒度为60-100目。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述耐磨层（3）的厚度为1-3mm。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述耐磨层（3）通过激光或等离子熔覆的方式成型在底板（2）的内侧面上。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述圆弧段（4）的半径为10-20mm。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述斜井TBM用溜渣槽还包括盖板（7），圆弧段（4）一体折弯成型在侧板（1）上，侧板（1）的上端还折弯成型有固定翻边（6），盖板（7）通过固定螺钉（8）固定在固定翻边（6）上。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述底板（2）为平板。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的斜井TBM用溜渣槽，其特征在于，所述侧板（1）和/或底板（2）为低碳合金钢，低碳合金钢中各成分的质量分数为C：0.15-0.20%、Si：0.20-0.40%、Mn：0.50-0.80%、W：0.50-0.80%、Mo：0.15-0.25%、V：0.15-0.20%、Ti：0.07-0.10%，余量为Fe和杂质。