[发明专利]智能模具的生产控制方法、装置、设备及存储介质

权利要求书

1.一种智能模具的生产控制方法，其特征在于，所述方法应用于智能模具的生产控制系统，所述系统包括智能模具本体及至少一种参数检测装置，所述参数检测装置至少包括模具温度传感器、模腔压力传感器、模腔温度传感器以及模具型开传感器中任一种，所述参数检测装置安装于所述智能模具本体，所述方法包括：

获取所述参数检测装置采集到的所述智能模具本体内的生产工艺参数与注塑设备参数；

根据所述生产工艺参数及预设标准工艺参数区间，确定所述智能模具本体的加工状态，所述加工状态包括标准加工状态、安全加工状态或危险加工状态；

根据所述加工状态及预设参数调节规则对所述注塑设备参数进行调整，以实现所述生产控制。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述根据所述生产工艺参数及所述标准工艺参数，确定所述智能模具本体的加工状态，包括：

若所述生产工艺参数处于所述预设标准工艺参数区间，则确定所述智能模具本体的加工状态为标准加工状态；

若所述生产工艺参数处于所述预设标准工艺参数区间对应的第一工艺参数区间，则确定所述智能模具本体的加工状态为安全加工状态，第一工艺参数区间大于所述预设标准工艺参数区间；

若所述生产工艺参数处于所述预设标准工艺参数区间对应的第二工艺参数区间，则确定所述智能模具本体的加工状态为危险加工状态，所述第二工艺参数区间大于所述第一工艺参数区间。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述智能模具的生产控制系统还包括模温机，所述参数检测装置包括模具温度传感器，所述模具温度传感器安装于所述智能模具本体内壁，则所述生产工艺参数为模具本体温度，所述注塑设备参数包括模温机对应的第一设备运行参数，所述根据所述加工状态及预设参数调节规则对所述注塑设备参数进行调整，以实现所述生产控制，包括：

若所述加工状态为安全加工状态，则获取所述模温机对应的第一设备运行参数，所述第一设备运行参数至少包括模腔温度；

利用所述模腔温度、模具本体温度及所述预设标准工艺参数调节所述模温机对应的第一设备运行参数至所述预设标准工艺参数。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述智能模具的生产控制系统还包括注塑机及温控箱，所述参数检测装置包括模腔压力传感器，所述模腔压力传感器安装于所述智能模具本体的型腔内壁，则所述生产工艺参数为模腔压力，所述注塑设备参数包括所述注塑机及温控箱对应的第二设备运行参数，所述根据所述加工状态及预设参数调节规则对所述注塑设备参数进行调整，以实现所述生产控制，包括：

若所述加工状态为安全加工状态，则获取所述注塑机及所述温控箱对应的第二设备运行参数，所述第二设备运行参数至少包括料温、注塑压力、注塑射速及保压时间；

利用所述料温、注塑压力、注塑射速、保压时间、模腔压力及所述预设标准工艺参数，调节所述注塑机及所述温控箱对应的第二设备运行参数至所述预设标准工艺参数。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述智能模具的生产控制系统还包括注塑机及温控箱，所述参数检测装置包括模腔温度传感器，所述模腔温度传感器安装于所述智能模具本体的型腔内壁，则所述生产工艺参数为胶料前沿温度，所述注塑设备参数包括所述注塑机及温控箱对应的第三设备运行参数，则所述根据所述加工状态及预设参数调节规则对所述注塑设备参数进行调整，以实现所述生产控制，包括：

若所述加工状态为安全加工状态，则获取所述注塑机及所述温控箱对应的第三设备运行参数，所述第三设备运行参数至少包括料温及注塑射速；

利用所述料温、注塑射速、胶料前沿温度及所述预设标准工艺参数，调节所述注塑机及所述温控箱对应的第三设备运行参数至所述预设标准工艺参数。