[发明专利]一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置，包括工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的底部安装有磁板（1），所述工作台（2）的内部设置有用于夹持钢化玻璃的固定机构（4），所述工作台（2）上设置有用于检测钢化玻璃安全性的检测机构（7），所述磁板（1）的中部设置有同一用于支撑检测机构（7）的支撑机构（5），所述支撑机构（5）和工作台（2）之间设置有防护机构（3），所述支撑机构（5）上设置有用于限制支撑机构（5）分离的限位机构（6）；

所述支撑机构（5）包括四个对称设置在磁板（1）底端中部的凹形块（507）、设置在四个凹形块（507）内的第一滑轨（501）以及两个分别与四个第一滑轨（501）一侧顶端铰接的第二滑轨（503），所述第一滑轨（501）一侧的端部开设有第一卡槽（502），所述第二滑轨（503）的一侧开设有第二卡槽（504），所述第二滑轨（503）内部的顶端和底端均开设有限位槽（505），四个所述第一滑轨（501）之间设置有两个凹形架（506），两个所述凹形架（506）的两端分别与两个第二滑轨（503）的内部穿插连接；

所述防护机构（3）包括四个分别通过转轴铰接在工作台（2）两侧的活动杆（301）以及两个设置在支撑机构（5）和工作台（2）之间的矩形板（302），两个所述矩形板（302）的两端分别与四个活动杆（301）的顶部连接，两个所述活动杆（301）和矩形板（302）上均连接有同一防护罩（303），所述防护罩（303）的另一端与磁板（1）顶端的一侧连接，相邻两个所述活动杆（301）之间设置有固定在工作台（2）边侧中部限位块（304），所述防护罩（303）具体为一种TPU复合布料，所述矩形板（302）具体为一种铁制薄板；

所述限位机构（6）包括两个套设在凹形架（506）两端的卡条（601），所述卡条（601）的中部开设有矩形槽（602），所述矩形槽（602）的内部通过轴承连接有转杆（603），所述转杆（603）的端部穿过卡条（601）的底部，所述转杆（603）的中部连接有与限位槽（505）配合使用的限位杆（604）；所述限位机构（6）还包括分别连接在卡条（601）两端的限位筒（605），所述限位筒（605）的内部穿插设置有拉杆（606），所述拉杆（606）的顶端穿过限位筒（605）的顶端，所述拉杆（606）的底端连接有插销（607），所述插销（607）的底端设有一倾斜平面，所述活动杆（301）的端部开设有供插销（607）底端插入的插槽（610），所述拉杆（606）的外部套设有位于限位筒（605）内部的复位弹簧（608），所述限位筒（605）的顶部连接有固定环（609）；

所述检测机构（7）包括两个套设在凹形架（506）内部的滑块（708），两个所述滑块（708）顶端的一侧均连接有L形连接块（701），两个所述L形连接块（701）之间设置有同一连接筒（702），所述连接筒（702）内部的两端均穿插连接有连接杆（703），所述连接杆（703）的外部套设有位于连接筒（702）内部的拉伸弹簧（704），所述连接杆（703）的端部与L形连接块（701）的一侧连接，两个所述滑块（708）底端的一侧均开设有与固定环（609）配合使用的环形凹槽（705），所述环形凹槽（705）的内部套设有圆形连接块（706），所述圆形连接块（706）的底端连接有铅锤（707）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括开设在工作台（2）内部两侧的第一滑槽（401），两个所述第一滑槽（401）之间设置有两个可在工作台（2）上滑动的活动架（402），所述活动架（402）的顶端开设有第二滑槽（403）。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置，其特征在于，所述第二滑槽（403）内设置有可以滑动的T形块（405），所述T形块（405）的端部连接有固定机构连接板（404），所述固定机构连接板（404）的端部通过转轴连接有可以转动的支撑板（406），所述支撑板（406）的一侧连接有固定块（407），所述固定块（407）的中部螺纹连接有螺纹杆（408），所述螺纹杆（408）的端部通过轴承连接有用于夹持钢化玻璃的夹块（409）。

4.一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置的使用方法，使用权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：首先将待检测的钢化玻璃放在工作台（2）的内部，并使其待检测部位移动至铅锤（707）的正下方；

步骤B：拉动活动架（402），使两个活动架（402）靠近钢化玻璃的两侧，移动四个固定机构连接板（404），使四个夹块（409）移动至钢化玻璃的四角，转动四个螺纹杆（408），四个螺纹杆（408）带动四个夹块（409）下降，并夹住钢化玻璃的四角，夹块（409）夹住钢化玻璃时，通过钢化玻璃与工作台（2）之间的静摩擦力，使钢化玻璃不易移动，通过夹块（409）与钢化玻璃之间的反向作用力，使T形块（405）的外部紧贴第二滑槽（403）的内部，使固定机构连接板（404）不易移动；

步骤C：向两侧拉动两个L形连接块（701），两个L形连接块（701）上的两个滑块（708）与圆形连接块（706）分离，进而使铅锤（707）自由下降，砸向工作台（2）上的钢化玻璃，通过防护罩（303）的防护，使飞溅的玻璃渣可以被防护罩（303）隔绝，向上提拉拉杆（606），使插销（607）的底端与插槽（610）分离，转动活动杆（301），使活动杆（301）转向工作台（2）的一侧，活动杆（301）收折并压缩防护罩（303），通过磁板（1）的磁力吸附，使活动杆（301）不易翻转，观察工作台（2）内钢化玻璃是否破碎以及破碎的程度，判断钢化玻璃的安全性是否符合要求。