[发明专利]一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置及检测方法

说明书

本申请提供了一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置及检测方法，包括工作台，工作台的底部安装有磁板，工作台的内部设置有用于夹持钢化玻璃的固定机构，工作台上设置有用于检测钢化玻璃安全性的检测机构，磁板的中部设置有同一用于支撑检测机构的支撑机构，支撑机构和工作台之间设置有防护机构。本申请通过设计防护机构，使人们在对钢化玻璃进行检测时，可以通过转动活动杆，使活动杆逐渐垂直于工作台，当相邻的活动杆的一侧贴合并且插销的端部插入活动杆上的插槽时，活动杆和矩形板上的防护罩可以罩住工作台以及工作台上的钢化玻璃，使飞溅的玻璃渣被防护罩阻隔，不易划伤人们的皮肤，提升了安全性。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃性能检测设备领域，具体而言，涉及一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置及检测方法。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

现有的钢化玻璃在生产过程中需要对钢化玻璃的安全性进行抽样检测，现有的钢化玻璃检测装置多是采用铅锤砸击进行检测，利用支架的高度，使铅锤自由落体对钢化玻璃进行砸击，观察钢化玻璃是否破碎，但是在检测过程中，质量差的钢化玻璃受到砸击后容易呈爆炸式破碎，破碎的玻璃易飞溅，而现有的多数钢化玻璃检测装置无法隔绝钢化玻璃破碎时飞溅的玻璃渣，因此防护性能较差。

因此我们对此做出改进，提出一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置及检测方法。

发明内容

本发明的目的在于解决：现有的检测设备占用空间大，不易携带的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

钢化玻璃生产用的安全性能检测装置及检测方法，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种钢化玻璃生产用的安全性能检测装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有磁板，所述工作台的内部设置有用于夹持钢化玻璃的，所述工作台上设置有用于检测钢化玻璃安全性的检测机构，所述磁板的中部设置有同一用于支撑检测机构的支撑机构，所述支撑机构和工作台之间设置有防护机构，所述支撑机构上设置有用于限制支撑机构分离的限位机构。

作为本申请优选的技术方案，所述包括开设在工作台内部两侧的第一滑槽，两个所述第一滑槽之间设置有两个可在工作台上滑动的活动架，所述活动架的顶端开设有第二滑槽。

作为本申请优选的技术方案，所述第二滑槽内设置有可以滑动的T形块，所述T形块的端部连接有固定机构连接板，所述固定机构连接板的端部通过转轴连接有可以转动的支撑板，所述支撑板的一侧连接有固定块，所述固定块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部通过轴承连接有用于夹持钢化玻璃的夹块。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑机构包括四个对称设置在磁板底端中部的凹形块、设置在四个凹形块内的第一滑轨以及两个分别与四个第一滑轨一侧顶端铰接的第二滑轨，所述第一滑轨一侧的端部开设有第一卡槽，所述第二滑轨的一侧开设有第二卡槽，所述第二滑轨内部的顶端和底端均开设有限位槽，四个所述第一滑轨之间设置有两个凹形架，两个所述凹形架的两端分别与两个第二滑轨的内部穿插连接。

作为本申请优选的技术方案，所述防护机构包括四个分别通过转轴铰接在工作台两侧的活动杆以及两个设置在支撑机构和工作台之间的矩形板，两个所述矩形板的两端分别与四个活动杆的顶部连接，两个所述活动杆和矩形板上均连接有同一防护罩，所述防护罩的另一端与磁板顶端的一侧连接，相邻两个所述活动杆之间设置有固定在工作台边侧中部限位块，所述防护罩具体为一种TPU复合布料，所述矩形板具体为一种铁制薄板。