[发明专利]一种活性染料对棉织物的染色方法有效
申请号: | 202110778467.9 | 申请日: | 2021-07-09 |
公开(公告)号: | CN113430843B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 姜会钰;张智刚;吴浩能;姚金波;欧阳泽宇;周绚丽 | 申请(专利权)人: | 烟台明远创意生活科技股份有限公司;武汉纺织大学 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/653;D06P1/673;D06P3/66 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政 |
地址: | 265500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性染料 棉织物 染色 方法 | ||
1.一种活性染料对棉织物的染色方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将棉织物完全浸没于BTCA-次亚磷酸钠混合溶液中搅拌10-15min,棉织物与BTCA-次亚磷酸钠混合溶液的比例为3-5g/100mL,然后轧除多余溶液,控制棉织物的轧余率为96-105重量%,接着将棉织物进行干燥,然后在140-160℃下固化4-12min,接着依次进行洗涤和烘干,得到取代度为0.4-0.5的阴离子改性棉织物;
(2)将步骤(1)得到的改性棉织物置于pH值为6-8的活性染料染液中进行染色,染色的温度为60-80℃,染色的时间为25-30min,然后依次进行洗涤、皂洗和烘干;
其中,在步骤(1)中,所述BTCA-次亚磷酸钠混合溶液中含有8-11重量%的BTCA,所述BTCA-次亚磷酸钠混合溶液中含有4-12重量%的次亚磷酸钠;
在步骤(2)中,所述活性染料染液中活性染料的用量为0.2-1.1%o.w.f。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述搅拌的温度为20-30℃,所述搅拌的速度为20-180r/min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述干燥的温度为75-85℃,所述干燥的时间为10-15min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,使用乙酸-乙醇混合溶液对固化后的棉织物进行洗涤。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述乙酸-乙醇混合溶液中乙酸的浓度为0.8-1.5g/L,所述乙酸-乙醇混合溶液中乙醇的浓度为0.8-1.5g/L。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述洗涤的次数为2-4次。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述烘干的温度为75-85℃,所述烘干的时间为8-12min。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述改性棉织物与活性染料染液的重量比为1:100。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述活性染料为活性黄X-R,活性橙K-G或活性艳蓝KN-R。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述活性染料为活性橙K-G或活性艳蓝KN-R。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述活性染料为活性艳蓝KN-R。
12.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述活性染料染液中还含有硫酸钠和碳酸钠。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述活性染料染液中硫酸钠的浓度为8-12g/L,所述活性染料染液中碳酸钠的浓度为8-12g/L。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述洗涤的次数为2-4次。
15.根据权利要求1或14所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述步骤(1)得到的改性棉织物与皂洗溶液的重量比为1:100。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述皂洗的温度为70-80℃,所述皂洗的时间为15-20min。
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