[发明专利]一种运输高温钢坯的夹持固定装置及其夹持方法在审
申请号: | 202110779353.6 | 申请日: | 2021-07-09 |
公开(公告)号: | CN113306480A | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 李鑫通;郝建国 | 申请(专利权)人: | 太原钢运物流股份有限公司 |
主分类号: | B60P7/08 | 分类号: | B60P7/08 |
代理公司: | 太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14119 | 代理人: | 杨凯;连慧敏 |
地址: | 030003 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 运输 高温 钢坯 夹持 固定 装置 及其 方法 | ||
1.一种运输高温钢坯的夹持固定装置,包括底板(1)、辊轴组件、螺旋机构、夹持组件,其特征在于:所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状,所述底板(1)的底面固接安装在运输车上,所述底板(1)的顶面均匀开设有若干纵向凹陷的矩形槽,每个所述矩形槽内均设有升降连接的支撑板(11),每个所述支撑板(11)的顶面均安装有辊轴组件;
所述底板(1)的顶面两侧均设有一对矩形箱(2),每个所述矩形箱(2)内均安装有螺旋机构,位于相邻的两个矩形槽之间在底板(1)的顶面上均设有纵向固接的T形滑轨(25),每根所述T形滑轨(25)上均卡合有一对滑动连接的U形滑板(26),每块所述U形滑板(26)的顶面均安装有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置,其特征在于:所述矩形槽内中部凹陷有电推缸槽,所述电推缸槽内安装有电推缸(12),所述电推缸(12)的电推杆端部设有电推连块,所述电推连块与支撑板(11)的底面中部固接。
3.根据权利要求2所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置,其特征在于:所述矩形槽内两侧凹陷有一对定位槽,所述支撑板(11)的底面两侧设有一对定位销(13),每根所述定位销(13)的底端均滑动插设在对应的定位槽内,且每根所述定位销(13)的上段均套设有定位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置,其特征在于:所述辊轴组件包括辊轴(15)、辊筒(16)、耐热外筒(17),所述支撑板(11)的顶面两端设有一对梯形座(14),两个所述梯形座(14)之间设有纵向放置的辊轴(15),每座所述梯形座(14)内均安装有定位轴承,所述辊轴(15)的两端分别插设在对应的定位轴承内;位于两个梯形座(14)之间在辊轴(15)上套设有同心固接的辊筒(16),所述辊筒(16)上套设有同心固接的耐热外筒(17)。
5.根据权利要求1所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置,其特征在于:所述螺旋机构包括电机(21)、丝杠(22)、丝筒(23),所述矩形箱(2)内里端安装有固定轴承,所述矩形箱(2)内外端安装有电机(21),所述电机(21)的电机轴端部设有同轴联接的丝杠(22),所述丝杠(22)的外端插设在固定轴承内,且所述丝杠(22)两段上的丝牙呈反向对称螺旋设置,所述丝杠(22)两段上套设有一对螺旋连接的丝筒(23)。
6.根据权利要求5所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置,其特征在于:所述矩形箱(2)的里侧面开设有限位孔,所述限位孔内设有一对滑动贯穿的限位滑块,每块所述限位滑块的里端均与对应的丝筒(23)固接。
7.根据权利要求6所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置,其特征在于:所述限位滑块的外端设有活动铰接的铰接杆(24),且所述铰接杆(24)的外端与对应的U形滑板(26)的外端活动铰接。
8.根据权利要求1所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置,其特征在于:所述夹持组件包括L形夹板(27)、缓冲弹簧(28),所述U形滑板(26)的顶面上方设有L形夹板(27),所述U形滑板(26)的顶面外端设有双耳座,所述L形夹板(27)的底面外端设有单耳座,且所述双耳座通过销轴与单耳座活动铰接;所述U形滑板(26)的顶面里端凹陷有弹簧槽,所述L形夹板(27)的底面里端设有缓冲弹簧(28),且所述缓冲弹簧(28)的底端配合放置在弹簧槽内。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种运输高温钢坯的夹持固定装置的夹持方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,把底板(1)的底面固定安装在运输车上,电推缸(12)、电机(21)分别通过电源线与车载电源电性连接,并启动电推缸(12),控制电推缸(12)的电推杆伸长,通过电推连块带动支撑板(11)升高,带动定位销(13)沿着定位槽向上滑动,带动定位弹簧伸长,进而带动辊轴(15)及耐热外筒(17)升高;
步骤二,把待运输的高温钢坯件横向放置的多个耐热外筒(17)上,并推动高温钢坯件带动耐热外筒(17)及辊筒(16)配合辊轴(15)同步滚动,使得高温钢坯件居中横向放置在底板(1)的顶面中部;
步骤三,启动电机(21),控制电机(21)的电机轴缓慢转动,进而带动丝杠(22)配合两个丝筒(23)螺旋转动,由于丝杠(22)两段上的丝牙呈反向对称螺旋设置,带动两个丝筒(23)反向移动,带动两块限位滑块反向沿着限位孔移动,在铰接作用的配合下,通过铰接杆(24)带动U形滑板(26)沿着T形滑轨(25)向内滑动,进而带动两侧L形夹板(27)分别向内靠拢,使得纵向相邻的两块L形夹板(27)间距与高温钢坯件的宽度相同,停止电机(21)作业;
步骤四,启动电推缸(12),控制电推缸(12)的电推杆缩短,通过电推连块带动支撑板(11)下降,带动定位销(13)沿着定位槽向下滑动,带动定位弹簧压缩,进而带动辊轴(15)及耐热外筒(17)下降,使得高温钢坯件的两侧卡合在对应的L形夹板(27)之间,在双耳座配合单耳座的铰接作用下,高温钢坯件带动L形夹板(27)平齐,带动缓冲弹簧(28)配合插设在弹簧槽内,使得L形夹板(27)的侧边分别卡合固定在高温钢坯件的两侧;
步骤五,待高温钢坯件固定完毕后,开启运输车并对其进行运输作业。
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