[发明专利]一种运输高温钢坯的夹持固定装置及其夹持方法

说明书

本发明公开了一种运输高温钢坯的夹持固定装置，包括底板、辊轴组件、螺旋机构、夹持组件，底板的顶面均匀开设有若干纵向凹陷的矩形槽，每个矩形槽内均设有支撑板，每个支撑板的顶面均安装有辊轴组件；底板的顶面两侧均设有一对矩形箱，每个矩形箱内均安装有螺旋机构，底板的顶面上设有T形滑轨，每根T形滑轨上均卡合有一对U形滑板，每块U形滑板的顶面均安装有夹持组件。本发明还公开了一种运输高温钢坯的夹持固定装置的夹持方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了钢坯运输时夹紧固定不牢及易产生勒紧痕迹的问题，且整体设计灵活，方便了根据不同尺寸钢坯对其进行夹持，增加了夹持过程中的稳定性，避免了产生勒紧痕迹。

技术领域

本发明涉及钢坯运输技术领域，尤其涉及一种运输高温钢坯的夹持固定装置及其夹持方法。

背景技术

目前，在运输钢坯时，传统的运输方式是采用普通隔热层，要求钢坯连铸完成后必须放置冷却降温至300℃以下方可进行车辆转运。钢坯从生产线移到降温场地，再装车运输，由于降温后的钢坯温度还是很高，采用运输车直接装载进行运输，在运输的过程中，会造成钢坯之间的碰撞，无法对其进行有效的夹持固定。

传统的方式采用钢丝绳进行加固勒紧，从而对钢坯进行固定；但钢丝绳加固存在以下问题：一是钢丝绳需要勒紧固定，需要多个工人的配合使用，且操作步骤繁琐，降低了整体的运输效率；二是在运输时，由于车辆颠簸，会造成钢丝绳在钢坯上产生勒紧痕迹，影响钢坯进入到下一工序，也增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运输高温钢坯的夹持固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种运输高温钢坯的夹持固定装置，包括底板、辊轴组件、螺旋机构、夹持组件，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板的顶面均匀开设有若干纵向凹陷的矩形槽，每个所述矩形槽内均设有升降连接的支撑板，每个所述支撑板的顶面均安装有辊轴组件；

所述底板的顶面两侧均设有一对矩形箱，每个所述矩形箱内均安装有螺旋机构，位于相邻的两个矩形槽之间在底板的顶面上均设有纵向固接的T形滑轨，每根所述T形滑轨上均卡合有一对滑动连接的U形滑板，每块所述U形滑板的顶面均安装有夹持组件。

优选地，所述矩形槽内中部凹陷有电推缸槽，所述电推缸槽内安装有电推缸，所述电推缸的电推杆端部设有电推连块，所述电推连块与支撑板的底面中部固接。

优选地，所述矩形槽内两侧凹陷有一对定位槽，所述支撑板的底面两侧设有一对定位销，每根所述定位销的底端均滑动插设在对应的定位槽内，且每根所述定位销的上段均套设有定位弹簧。

优选地，所述辊轴组件包括辊轴、辊筒、耐热外筒，所述支撑板的顶面两端设有一对梯形座，两个所述梯形座之间设有纵向放置的辊轴，每座所述梯形座内均安装有定位轴承，所述辊轴的两端分别插设在对应的定位轴承内；位于两个梯形座之间在辊轴上套设有同心固接的辊筒，所述辊筒上套设有同心固接的耐热外筒。

优选地，所述螺旋机构包括电机、丝杠、丝筒，所述矩形箱内里端安装有固定轴承，所述矩形箱内外端安装有电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的丝杠，所述丝杠的外端插设在固定轴承内，且所述丝杠两段上的丝牙呈反向对称螺旋设置，所述丝杠两段上套设有一对螺旋连接的丝筒。

优选地，所述矩形箱的里侧面开设有限位孔，所述限位孔内设有一对滑动贯穿的限位滑块，每块所述限位滑块的里端均与对应的丝筒固接。

优选地，所述限位滑块的外端设有活动铰接的铰接杆，且所述铰接杆的外端与对应的U形滑板的外端活动铰接。