[发明专利]管线钢及其制作方法在审
| 申请号： | 202110785511.9 | 申请日： | 2021-07-12 |
| 公开（公告）号： | CN113637897A | 公开（公告）日： | 2021-11-12 |
| 发明（设计）人： | 丁旭艳;聂文金;李冉;林涛铸;赵辉;周子夜;芮丰盛 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/28;C22C33/04;B21B37/74 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 王美章 |
| 地址： | 215625 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管线 及其 制作方法 | ||
1.一种管线钢，其特征在于，该管线钢的成分按质量百分含量为：C：0.03~0.06%，Si：0.10~0.30%，Mn：1.40~1.60%，Al：0.020~0.060%，Nb ≤0.045%，Ti ≤0.020%， Cr ≤0.25%，P ≤0.015%，S ≤0.005% ，N ≤0.0080%，B ≤0.0005% 。
2.如权利要求1所述的管线钢，其特征在于，该管线钢成分按质量百分比符合下列公式：碳当量Ceq =[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15] ≤0.40%，焊接裂纹敏感性指数CEpcm=[C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B]≤0.20% 。
3.如权利要求1所述的管线钢，其特征在于，该管线钢的厚度在22~28mm。
4.一种如权利要求1至3中任意一项所述的管线钢的制作方法，其特征在于，包括：配置钢种成分、铁水KR预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、喂线、软搅拌、板坯连铸、板坯再加热、粗轧、中间坯待温冷却、精轧、钢板冷却、钢板矫直、下线堆冷出堆和超声探伤。
5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，板坯再加热阶段，温度范围为1120～1220℃，在炉时间不小于1.1min/mm。
6.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，粗轧阶段，粗轧温度范围在950～1050℃，粗轧道次在8道次以内，粗轧后中间坯厚度大于3倍钢板厚度，所述钢板厚度在22~28mm。
7.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，精轧阶段，精轧温度在860℃以下。
8.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，终轧温度为740~770℃，精轧阶段总压缩比≥70%。
9.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，钢板冷却阶段，终冷温度为230~350℃，钢板冷却后，在冷床上空冷至室温。
10.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，钢板矫直阶段，采用热矫进行板型矫正，矫正结束后上冷床缓冷，当冷床上空冷到80℃以下将钢板经超声探伤。
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