[发明专利]一种炼胶用自动称重系统

说明书

本发明涉及一种炼胶用自动称重系统，包括胶料、粉料称量单元，包括第一电脑终端、第一电子秤、第二电子秤、第一扫码器、第一指示灯、第一打印机；油料称量单元，包括第二电脑终端、第三电子秤、第二扫码器、第二指示灯、第二打印机；控制单元，包括服务器、配方管理终端、生产管理终端、原料管理终端。本发明的优点在于：通过胶料、粉料称量单元、油料称量单元、控制单元之间的相互配合，从而实现了对原料的自动称重、读数等操作，无需再由人工判断，也就避免了因人工操作而导致的称重不准等不良现象，保证后续加工的顺利进行，相对应的也就降低报废品的产生，提高产品的合格率。

技术领域

本发明涉及绝缘子加工领域，特别涉及一种炼胶用自动称重系统。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件， 能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

绝缘子的一般由芯棒、伞裙、连接金具几个部分共同组成，伞裙设置在芯棒的外表面上，连接金具分别连接在芯棒的两侧。上述组成中，伞裙在进行成型的过程中，采用的是胶料注塑的方式成型的，这一过程，需要先通过开炼机或密炼机对硅橡胶进行混炼，然后再将混炼后的胶料送给捏合机进行捏合处理，并由捏合机将加工好的胶料送至注塑机中对芯棒进行注塑。

在开炼机或密炼机进行混炼的过程中，需要根据不同的配比要求，将不同重量的原料一同加入开炼机或密炼机中进行混炼，在进行称重的过程中，传统的方式时采用单一的电子秤来对原料进行称重，这样的方式在进行称重时存在着诸多问题：首先，电子秤上显示的数据都是通过人工进行读取的，这样的方式会由于光线亮度、电子秤显示屏的亮度等等问题，而不可避免的会存在着读取错误的现象，影响到后续的加工；其次，在使用电子秤对物料进行称重的过程中，由于生产的配方并不仅仅局限于一种，即会对多种不同的配方进行生产，也就会使用到多种不同的物料，而且即使会使用到相同的物料，但是对于物料的一些性能参数的要求也不一样，这也就要求操作工在进行称重前，需要先确认称重的物料的种类以及具体的性能参数，而人工识别的方式只能通过物料包装袋上附带的参数说明表来进行判断，这种识别方法也不可避免的会有识别错误的现象的发生，而且人工识别非常的麻烦，由于配方的种类很多，操作工无法将所有的配方全部记住，因此，需要先提前将生产用的对应的配方打印后贴在对应的生产区域，以方便操作工进行观察对照识别，非常的麻烦，而且还容易导致配方的泄露；另外，对于这些原料自身的性能参数要求，不论是直接外购还是自行生产，都不能保证原料的参数要求100%全部满足要求，不可避免的会有不符合要求的原料夹杂在其中，如果采用这类原料进行生产，最终成型出的伞裙也无法满足要求，浪费了其他的原料，报废品的数量也增加，降低了产品的合格率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种炼胶用自动称重系统，能够对不同的原料进行自动称重，方便对原料种类的识别，降低报废品的产生，提高产品的合格率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种炼胶用自动称重系统，其创新点在于：包括

胶料、粉料称量单元，包括第一电脑终端、第一电子秤、第二电子秤、第一扫码器、第一指示灯、第一打印机，所述第一电脑终端至少包括一显示器，第一电子秤、第二电子秤、第一扫码器、第一指示灯、第一打印机均接入第一电脑终端，其中，第一电子秤、第二电子秤用于对胶料或粉料进行称重并将重量数据反馈给第一电脑终端，第一扫码器用于对胶料或粉料的包装袋上的条码进行扫描并将扫描结果反馈给第一电脑终端，第一指示灯用于接收第一电脑终端发送过来的信号，并显示不同颜色的灯光，第一打印机用于将第一电脑终端内的文件进行打印；