[发明专利]一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置

权利要求书

1.一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置，其特征在于，包括：

焊剂容纳箱（1）；

手动阀（2），设置于焊剂容纳箱（1）底部的出料端；

第一波纹管（3），第一波纹管（3）的一端与手动阀（2）连接；

流量控制器（4），第一波纹管（3）的另一端与流量控制器（4）连接；

可调式纵向移位机构（5），设置于焊剂容纳箱（1）的外部，流量控制器（4）设置于可调式纵向移位机构（5）的输出端；

吸料模组（6），设置于可调式纵向移位机构（5）的输出端，可调式纵向移位机构（5）用于驱动吸料模组（6）进行纵向移动；

负压吸料机构（7），设置于焊剂容纳箱（1）的外部，负压吸料机构（7）的出料端与焊剂容纳箱（1）的进料端连接；

第二波纹管（8），第二波纹管（8）的一端与负压吸料机构（7）的进料端连接，第二波纹管（8）的另一端与吸料模组（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置，其特征在于，

焊剂容纳箱（1）呈漏斗状，焊剂容纳箱（1）的底部设有出料口，焊剂容纳箱（1）的侧壁设有进料口；

焊剂容纳箱（1）的顶部开口并设有密封板（1a）；

焊剂容纳箱（1）的侧壁设有滤板（1b），滤板（1b）与焊剂容纳箱（1）的进料口处于同一轴线；

焊剂容纳箱（1）的内部设有斜向板（1c），斜向板（1c）的最高处靠近滤板（1b），斜向板（1c）的最低处靠近焊剂容纳箱（1）的进料口并与其内壁留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置，其特征在于，流量控制器（4）包括：

直管（4a），直管（4a）的顶端与第一波纹管（3）的底端连接；

压动叉（4b），压动叉（4b）的中部与直管（4a）铰接；

第一封口组件（4c）和第二封口组件（4d），对称设置于直管（4a）的底端，第一封口组件（4c）和第二封口组件（4d）的受力端均与压动叉（4b）的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置，其特征在于，第一封口组件（4c）和第二封口组件（4d）的结构一致，第一封口组件（4c）包括：

铰接柱（4c1），铰接柱（4c1）的一端与压动叉（4b）铰接；

滑动圈（4c2），铰接柱（4c1）的另一端与滑动圈（4c2）固定连接；

连接杆（4c3），连接杆（4c3）的一端与滑动圈（4c2）滑动连接；

封口板（4c4），设置于直管（4a）的底部并与其铰接，连接杆（4c3）的另一端与封口板（4c4）的受力端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置，其特征在于，可调式纵向移位机构（5）包括：

顶架（5a），设置于焊剂容纳箱（1）的外部并与其固定连接；

纵移架（5b），纵移架（5b）分别与吸料模组（6）和流量控制器（4）固定连接；

纵移驱动组件（5c），设置于顶架（5a）上，并且纵移驱动组件（5c）的输出端与纵移架（5b）连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置，其特征在于，纵移驱动组件（5c）包括;

第一伺服电机（5c1），设置于顶架（5a）上并与其固定连接；

螺纹筒（5c2），设置于顶架（5a）上并与其可转动连接，第一伺服电机（5c1）的输出端与螺纹筒（5c2）连接，纵移架（5b）的顶部设有导向杆（5b1）和螺纹杆（5b2），导向杆（5b1）贯穿顶架（5a）并与其滑动连接，螺纹杆（5b2）与螺纹筒（5c2）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置，其特征在于，吸料模组（6）包括：

锥形引料罩（6a），设置于可调式纵向移位机构（5）的输出端，锥形引料罩（6a）的出料端与第二波纹管（8）连接，锥形引料罩（6a）上对称设有耳架（6a1）；

弹性组件（6b），设置于耳架（6a1）上；

滚轮（6c），设置于弹性组件（6b）的活动端。