[发明专利]一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置在审
申请号: | 202110787058.5 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113385794A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 程联涛 | 申请(专利权)人: | 程联涛 |
主分类号: | B23K9/32 | 分类号: | B23K9/32;B23K9/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 243002 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 埋弧焊机 焊剂 循环 装置 | ||
本发明涉及自动化焊接设备技术领域,具体是涉及一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置,包括:焊剂容纳箱;手动阀,设置于焊剂容纳箱底部的出料端;第一波纹管,第一波纹管的一端与手动阀连接;流量控制器,第一波纹管的另一端与流量控制器连接;可调式纵向移位机构,设置于焊剂容纳箱的外部,流量控制器设置于可调式纵向移位机构的输出端;吸料模组,设置于可调式纵向移位机构的输出端,负压吸料机构,设置于焊剂容纳箱的外部,负压吸料机构的出料端与焊剂容纳箱的进料端连接;第二波纹管,第二波纹管的一端与负压吸料机构的进料端连接,第二波纹管的另一端与吸料模组连接,通过本发明的设置,可以完成对埋弧焊剂的铺设和回收,避免了埋弧焊剂的浪费。
技术领域
本发明涉及自动化焊接设备技术领域,具体是涉及一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置。
背景技术
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%,且多年来一直变化不大。
目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械,冶金机械制造业,海洋结构,核电设备中应用最为广泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金,铜合金也是较理想的。
当现有技术通过埋弧焊对圆管类进行接缝焊接时,会出现埋弧焊剂作用完随着圆管的转动而滑落,滑落后的埋弧焊剂通常会被下方安置的器皿进行收集,在收集完成后再将埋弧焊剂进行回收再利用,但这样存在着焊剂桶内埋弧焊机提前用尽,从而导致工作过程中出现反复停机,并且在埋弧焊剂在落入器皿的过程中,可能会有部分颗粒受到气流等作用飘出,工作人员便需要再次对其进行收集,增加了许多麻烦。
针对以上问题需要提出一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种智能埋弧焊机的焊剂循环装置,包括:
焊剂容纳箱;
手动阀,设置于焊剂容纳箱底部的出料端;
第一波纹管,第一波纹管的一端与手动阀连接;
流量控制器,第一波纹管的另一端与流量控制器连接;
可调式纵向移位机构,设置于焊剂容纳箱的外部,流量控制器设置于可调式纵向移位机构的输出端;
吸料模组,设置于可调式纵向移位机构的输出端,可调式纵向移位机构用于驱动吸料模组进行纵向移动;
负压吸料机构,设置于焊剂容纳箱的外部,负压吸料机构的出料端与焊剂容纳箱的进料端连接;
第二波纹管,第二波纹管的一端与负压吸料机构的进料端连接,第二波纹管的另一端与吸料模组连接。
优选的,
焊剂容纳箱呈漏斗状,焊剂容纳箱的底部设有出料口,焊剂容纳箱的侧壁设有进料口;
焊剂容纳箱的顶部开口并设有密封板;
焊剂容纳箱的侧壁设有滤板,滤板与焊剂容纳箱的进料口处于同一轴线;
焊剂容纳箱的内部设有斜向板,斜向板的最高处靠近滤板,斜向板的最低处靠近焊剂容纳箱的进料口并与其内壁留有间隙。
优选的,流量控制器包括:
直管,直管的顶端与第一波纹管的底端连接;
压动叉,压动叉的中部与直管铰接;
第一封口组件和第二封口组件,对称设置于直管的底端,第一封口组件和第二封口组件的受力端均与压动叉的输出端连接。
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