[发明专利]电脑横机针板插片结构及其组合加工工艺

权利要求书

1.电脑横机针板插片结构，其特征在于，包括夹片(10)、左护片(20)、右护片(30)，所述左护片(20)和所述右护片(30)分别焊接在所述夹片(10)的左右两侧面上，所述左护片(20)设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽一(350)，所述凹槽一(350)和所述夹片(10)左侧面构成容纳一个织针的针槽一(13)，所述右护片(20)设有从其前端开口并向后端延伸的凹槽二(460)，所述凹槽二(460)和所述夹片(10)右侧面构成容纳另一个织针的针槽二(14)，两个织针分别通过两个开口在所述针槽一(13)和所述针槽二(14)的轴向上前后移动。

2.如权利要求1的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述夹片(10)、所述左护片(20)和所述右护片(30)各为一体成型板材，且长度相等。

3.如权利要求1的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述夹片(10)包括前后拼接的前半片(100)和后半片(200)，所述左护片(20)包括上下拼接的镶片一(300)和镶片三(500)，所述右护片(30)包括上下拼接的镶片二(400)和镶片四(600)，所述前半片(100)的后端设有后凸起(110)，所述后半片(200)的前端设有与后凸起(110)相互契合的前凹口(210)，所述后凸起(110)和所述前凹口(210)相互拼接在一起，所述镶片一(300)的内侧面和所述镶片三(500)的内侧面分别焊接在所述前半片(100)的左侧面上下方，所述镶片二(400)和所述镶片四(600)的内侧面分别焊接在所述前半片(100)的右侧面上下方，所述镶片一(300)和所述镶片三(500)围合成凹槽一(350)，所述镶片二(400)和所述镶片四(600)围合成凹槽二(460)，所述凹槽一(350)和所述前半片(100)左侧面构成容纳一个织针的针槽一(13)，所述凹槽二(460)和所述前半片(100)右侧面构成容纳另一个织针的针槽二(14)，所述镶片一(300)、所述镶片二(400)、所述镶片三(500)和所述镶片四(600)后端分别设有凸踵一(320)、凸踵三(420)、凸踵二(520)和凸踵四(620)，所述凸踵一(320)、所述凸踵三(420)、所述凸踵二(520)和所述凸踵四(620)均与所述前凹口(210)拼合且焊接在一起。

4.如权利要求3的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述镶片一(300)和所述镶片三(500)相互焊接，所述镶片二(400)和所述镶片四(600)相互焊接。

5.如权利要求3的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述凸踵一(320)和所述凸踵二(520)拼接成第一凸起(530)，所述第一凸起(530)和所述后凸起(110)的形状大小一致，所述凸踵三(420)和所述凸踵四(620)拼接成第二凸起(640)，所述第二凸起(640)和所述后凸起(110)的形状大小一致。

6.如权利要求3的电脑横机针板插片结构，其特征在于，所述后凸起(110)包括主体(111)、半圆凸一(112)和半圆凸二(113)，所述主体(111)为三角形，所述半圆凸一(112)和所述半圆凸二(113)分别设置在所述主体(111)的两条斜边上，所述前凹口(210)的两条边线上还分别设有半圆凹口一(211)和半圆凹口二(212)，所述半圆凸一(112)和所述半圆凸二(113)分别与所述半圆凹口一(211)和所述半圆凹口二(212)契合。

7.如权利要求2的电脑横机针板插片结构的组合加工工艺，包括以下步骤：

①将三条钢带分别在立式冲压床上用不同的模具冲料，分别得到夹片(10)毛坯、左护片(20)毛坯、右护片(30)毛坯；

②将三块毛坯在整平机上整平；

③先用焊接夹具将夹片(10)、左护片(20)、右护片(30)共同按需要组装的位置关系夹装起来，然后用点焊机将左护片(20)和右护片(30)分别点焊在夹片(10)的左侧面和右侧面上；

④将焊接好的插片毛坯在研磨抛光机上进行表面研磨抛光；

⑤将插片毛坯进行平整检测，剔除掉平整度不合格的产品。

8.如权利要求3-6任意一项的电脑横机针板插片结构的组合加工工艺，包括以下步骤：

①将六条钢带分别在立式冲压床上用不同的模具冲料，分别得到前半片(100)、后半片(200)、镶片一(300)、镶片二(400)、镶片三(500)、镶片四(600)毛坯；

②将六块毛坯在整平机上整平；

③先用焊接夹具将镶片一(300)、镶片二(400)、镶片三(500)、镶片四(600)、前半片(100)共同按需要组装的位置关系夹装起来，然后用点焊机将各镶片与前半片(100)点焊在一起，得到组合片；

④先用焊接夹具将后半片(200)与步骤④得到的组合片夹装在一起，然后将镶片一(300)和镶片三(500)相邻的边线点焊在一起，将镶片二(400)和镶片四(600)相邻的边线点焊在一起，接着将各镶片上的凸踵和前凹口(210)用激光焊接机焊接在一起；

⑤将焊接好的插片毛坯在研磨抛光机上进行表面研磨抛光；

⑥将插片毛坯进行平整检测，剔除掉平整度不合格的产品。