[发明专利]一种熔盐法制备高熵稀土钽酸盐球形粉体的方法

权利要求书

1.一种熔盐法制备高熵稀土钽酸盐球形粉体的方法，其特征在于，包括如下步骤：

按比例称取x种氧化物A₂O₃、五氧化二钽Ta₂O₅和熔盐原料，加入球磨介质和球磨助剂，进行球磨，球磨均匀后，将物料干燥、过筛，然后加热至600～1200℃煅烧2～30h，煅烧结束后将粉体冷却至室温，洗涤除去多余的氯化物盐及杂质有机物；洗涤后的粉末经过滤、烘干、过筛后得高熵稀土钽酸盐球形粉体；

所述x种氧化物A₂O₃选自Y₂O₃、Al₂O₃、稀土氧化物RE₂O₃中的至少两种，且至少含有一种稀土氧化物RE₂O₃；

所述高熵稀土钽酸盐化学式中x表示氧化物A₂O₃的种数(x≥2)，其中i取整数，且2≤i≤x；

所述原料和熔盐的质量比为(1～10)：(1～5)，所述熔盐为KCl和NaCl的混合盐，熔盐中KCl和NaCl的质量比为(3～5)：(1～2)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述稀土氧化物RE₂O₃中的稀土元素RE为镧系稀土元素，选自Sc、Y、La、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Er、Yb、Lu中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氧化物A₂O₃和五氧化二钽Ta₂O₅的摩尔用量比为为(3/x：3/x：……：3/x)：1；

和/或，所述原料和熔盐的纯度≥99.99％，氧化物A₂O₃和五氧化二钽Ta₂O₅的粒径为1～80μm，熔盐的粒径为0.01～5mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述球磨介质为氧化锆球，所述球磨助剂为无水乙醇；

和/或，球磨时，球料比为(1～10)：(1～5)，球磨时间为10～50h，球磨机转速为200～600r/min；

和/或，球磨后所得物料的颗粒粒径为0.01～10μm；

和/或，球磨后所得物料在60～100℃下干燥12～50h，然后过筛100～2000目。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：煅烧过程中采用梯度升温，升温速率为5～10℃/分钟；

和/或，清洗、过滤后的粉末在60～100℃下干燥10～50h，先后于180～300目和400～2000目过筛。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：煅烧后的物料冷却至室温后，先后用去离子水、酒精超声反复清洗数次，以除去多余的氯化物盐和杂质有机物。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述球形粉体的粉末粒径为10μm-100μm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的高熵稀土钽酸盐球形粉体，其化学式为其中A元素选自Y、Al、稀土元素RE中的至少两种，x表示氧化物的种数(x≥2)，其中i取整数，且2≤i≤x。