[发明专利]一种铝中间合金的制备工艺

权利要求书

1.一种铝中间合金的制备，其特征在于：设备如下：熔化电炉，测温仪，电阻烘箱；材料如下：铝锭，硅铝锭，镁锭，铝锰合金，氯化锌，氯化钠，氟化钠，氯化镁，冰晶石，六氟铝酸钠，氧化锌，水玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种铝中间合金的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：

S1：配制溶剂：1)：将氯化锌放入托盘在电阻烘箱进行400～500℃烘烤3～4小时，随炉冷却后装入干燥瓶备用；2)：配制四元钠盐变质剂；配方如下：氯化钠10％；氯化钾10％；氟化钠50％；冰晶石30％；将上述各种药品称量后机械混合好，放入电阻烘箱，在托盘进行200～250℃烘烤2～4小时，随炉冷却后装入干燥瓶备用；

S2：配制涂料：氧化锌：水玻璃：水＝35：8：57；

S3：炉料处理：各种原材料处理洁净，并破碎成适当的粒度；然后进行配料；

S4：熔化：将坩埚加热至暗红色，加入铝锭和硅铝锭，升温熔炼；当全部熔化测温达700～720℃时，加入铝锰合金锭；

S5：精炼处理：调整温度到710～730℃，加入1～1.5﹪氯化锌精炼除气，搅拌溶液5～15分钟，然后加入镁锭；

S6：变质处理：升温至730℃，除去熔渣，然后用占炉料重1.5～2﹪的变质剂以钟罩压入溶液进行变质处理，搅拌5～10分钟；

S7：浇注：升温至720～730℃，静置15～25分钟，观察断口以致密银白为合格，调整温度到700～720℃浇注；

S8：铸锭：锭模事先刷好涂料并烘干预热到150℃以上，将融水浇筑至锭模内，冷却后开模取出铸锭。

3.根据权利要求2所述的一种铝中间合金的制备工艺，其特征在于，步骤S2过后，将坩埚，锭模和各种操作工具刷涂料并350～400℃预热。

4.根据权利要求2所述的一种铝中间合金的制备工艺，其特征在于，步骤S5中，在加镁的时候，要用钟罩把镁块压入合金液下部，但不要接触坩埚底部，稍停留几秒钟再做缓慢迂回运动，使之均匀分布在合金液中。

5.根据权利要求2所述的一种铝中间合金的制备工艺，其特征在于，当炉料全部融化后，在熔体表面会形成一层由有机溶剂、金属氧化物和其他非金属夹杂物所组成的熔渣，在进行浇注之前，将这层渣除去。

6.根据权利要求2所述的一种铝中间合金的制备工艺，其特征在于：熔化工具涂上涂料后预热的温度为200～250℃，变质剂的烘干温度为300～400℃，精炼温度为715～730℃，加入变质剂的温度一般为700～730℃。

7.根据权利要求2所述的一种铝中间合金的制备工艺，其特征在于：熔体完全溶解时，稳定炉温，将Kr通过管道通入炉内，并且搅动熔液，可以看见熔体有气泡冒出；通过Kr搅动熔液，使杂质上浮；通完气体后，使熔体静置放置一段时间。

8.根据权利要求2所述的一种铝中间合金的制备工艺，其特征在于：在保证一系列的工艺操作所必须要的时间的前提下，应尽量缩短熔炼时间。