[发明专利]高温油气井的固井方法

权利要求书

1.一种高温油气井的固井方法，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴在通井后的井眼中下套管串，所述套管串的底部设有浮鞋，所述浮鞋的上方间隔一根套管设有浮箍，所述套管串的顶部设有联顶节，每根套管下入井眼后均灌满钻井液；⑵在联顶节上安装水泥头，水泥头的上部内置有胶塞，胶塞的底部抵靠在胶塞挡销上；所述水泥头顶部设有压塞液入口，所述水泥头的中部侧壁对称设有水泥浆入口和钻井液入口；⑶启动泥浆泵将钻井液送入套管内腔，钻井液从套管底部的浮鞋进入井眼环空，沿井眼环空上行返流至地面，将井眼中的岩屑清洗至地面；⑷用水泥车将配制好的前置液注入套管串；⑸用水泥车将配制好的水泥浆注入套管串，直至水泥浆达到固井设计量；⑹撤掉水泥头上的胶塞挡销，释放胶塞，水泥车通过压塞液入口注入压塞液，压塞液推着胶塞下移；⑺开启泥浆泵，注入钻井液进行替浆，钻井液推着压塞液下移，压塞液通过胶塞推着水泥浆下移，水泥浆由浮鞋处进入井眼环空后，推着前置液上行，前置液推着钻井液上行；⑻当胶塞下移至浮箍的阻流板时停止，产生碰压，立即关掉泥浆泵，此时水泥浆返高至预定井段，进入侯凝；

步骤⑹中压塞液的制备方法，依次包括如下步骤：⑴按以下组分及重量含量准备原料，淡水：100份、加重剂：30-100份、悬浮剂：3-10份、稀释剂：1-5份；其中：加重剂为重晶石；悬浮剂的原料组分及重量含量如下，去离子水：100份、钻井膨润土：100份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸：30份、黄原胶：8份、丙烯酰胺：23份及羧甲基纤维素：15份；稀释剂的原料组分及重量含量如下，去离子水：100份、木质素磺酸钠：100份及磺化单宁：18份；⑵将悬浮剂及稀释剂各自混合均匀；⑶在2000rpm的搅拌转速下，向淡水中加入悬浮剂并持续搅拌3分钟以上，然后水化40-50分钟；⑷在4000rpm的搅拌转速下，继续加入稀释剂并持续搅拌3分钟以上；⑸在4000rpm的搅拌转速下，继续加入加重剂并持续搅拌3分钟以上。

2.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，步骤⑶的钻井液循环包括两个循环周，钻井液第一循环周的泥浆泵排量为1m³/min；钻井液第二循环周的泥浆泵排量为2.2m³/min，且第二循环周的钻井液中均匀混合有甲基硅油和稀胶液。

3.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，步骤⑷中的前置液容量为8m³，流经每段套管外壁与井壁的时间为10-12min。

4.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，步骤⑹中的压塞液容量为3m³。

5.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，步骤⑻中，初始替浆时的泥浆泵排量为2.2m³/min，当替浆钻井液的剩余体积为2m³时，泥浆泵排量降为1m³/min直至碰压。

6.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，所述套管串中对应各油层油顶上部30米处分别设有一根磁性套管。

7.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，步骤⑵中悬浮剂的混合步骤为：先将钻井膨润土投入去离子水中混合均匀，然后投入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸并混合均匀，再投入黄原胶并混合均匀，接着投入丙烯酰胺并混合均匀，最后投入羧甲基纤维素并混合均匀。

8.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，所述压塞液的原料组分及重量含量如下，淡水：100份、加重剂：70份、悬浮剂：6份、稀释剂：3份。

9.根据权利要求1所述的高温油气井的固井方法，其特征在于，所述压塞液的原料组分及重量含量如下，淡水：100份、加重剂：100份、悬浮剂：10份、稀释剂：5份。