[发明专利]一种高掺量再生砂粉基泡沫混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202110790281.5 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113429183B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 张晓雪;张济涛;朱敏涛;陈逸群;金自清;李晓庭;严丹华;张海峰;沈剑峰;卞成辉;吴杰;戴志辉 | 申请(专利权)人: | 上海建工建材科技集团股份有限公司;昆山盛华混凝土有限公司;上海建工加建预拌混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B38/10;C04B18/167;C04B111/40 |
代理公司: | 上海智力专利商标事务所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 孙金金;周涛 |
地址: | 200072 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高掺量 再生 砂粉基 泡沫 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高掺量再生砂粉基泡沫混凝土,其特征在于,该混凝土由砂浆与泡沫组成,泡沫与砂浆的体积比为5:5或6:4或7:3,所述砂浆由水泥、再生砂粉及砂浆用水组成,所述砂浆的水胶比为1.4,水胶比为砂浆用水与水泥的质量比,水泥占水泥与再生砂粉总质量的16.7%,所述泡沫由泡沫剂及泡沫剂用水组成,所述泡沫剂为动物泡沫剂,所述泡沫剂的稀释倍数为30倍,所述再生砂粉选自建筑垃圾废弃混凝土的砂、粉混合物,所述再生砂粉的堆积密度为1186kg/m3,粒径为0-4.75mm,为简化再生泡沫混凝土制备工艺,将工厂生产的0-4.75mm再生砂与粉的混合物直接使用。
2.如权利要求1所述的一种高掺量再生砂粉基泡沫混凝土,其特征在于,按照重量份计,包括以下各组分:水泥600-1000份、再生砂粉3000-5000份、砂浆用水840-1400份、泡沫剂9-12.6份、泡沫剂用水261-365.4份。
3.如权利要求2所述的一种高掺量再生砂粉基泡沫混凝土,其特征在于,按照重量份计,包括以下各组分:水泥600-800份、再生砂粉3000-4000份,砂浆用水840-1120份、泡沫剂10.8-12.6份、泡沫剂用水313.2-365.4份。
4.如权利要求3所述的一种高掺量再生砂粉基泡沫混凝土,其特征在于,按照重量份计,包括以下各组分:水泥600份、再生砂粉3000份,砂浆用水840份、泡沫剂12.6份、泡沫剂用水365.4份。
5.如权利要求1-4任一项所述的高掺量再生砂粉基泡沫混凝土,其特征在于,所述水泥选自42.5级快硬硫铝酸盐水泥,比表面积为370m2/kg,初凝时间为35min,终凝时间为170min,1天、3天、28天抗压强度分别为33.0MPa、43.0MPa、48.0MPa。
6.如权利要求1-4任一项所述的高掺量再生砂粉基泡沫混凝土,其特征在于,所述泡沫剂选自动物蛋白型物理泡沫剂,颜色为棕褐色,密度为1.02g/mL,稀释倍数为30倍,且此稀释倍数下发泡倍数为17倍,消泡时间为24小时。
7.一种高掺量再生砂粉基泡沫混凝土的制备方法,用于制备权利要求1-6任一项所述的高掺量再生砂粉基泡沫混凝土,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、按照配方量分别称取泡沫剂、泡沫剂用水;
步骤2、将泡沫剂和泡沫剂用水倒入塑料杯中,获得泡沫剂稀释液;
步骤3、将便携式水泥发泡机置于强制式单卧轴混凝土搅拌机旁,并连接好电源;
步骤4、按照配方量分别称取水泥、再生砂粉、砂浆用水;
步骤5、将水泥、再生砂粉倒入强制式单卧轴混凝土搅拌机中,搅拌15-45秒使之均匀;
步骤6、将砂浆用水倒入步骤5得到的混合物中,搅拌15-60秒;
步骤7、将便携式水泥发泡机吸液管浸泡于步骤2得到的泡沫剂稀释液液面以下,在搅拌机旁用手扶持便携式水泥发泡机发泡管,并将管口对准搅拌机加料口;
步骤8、启动强制式单卧轴混凝土搅拌机,搅拌砂浆;
步骤9、启动便携式水泥发泡机,边搅拌边将泡沫打入强制式单卧轴混凝土搅拌机内;
步骤10、待泡沫剂稀释液吸尽时关闭便携式水泥发泡机;
步骤11、将步骤11得到的泡浆混合物继续搅拌120-180s;
步骤12、成型,自然养护1-4天;
步骤13、脱模,自然养护至28天龄期。
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