[发明专利]一种钢绞线制束系统及方法

说明书

本发明涉及钢绞线加工设备技术领域，尤其涉及一种钢绞线制束系统。该装置包括沿钢绞线长度方向设置的导向机构和夹紧机构，导向机构设置有用于穿装钢绞线的槽体且槽体的槽口向下开设，夹紧机构可操作地驱动槽口闭合或者打开以使钢绞线锁固于或者脱离导向机构。本发明提供的钢绞线制束系统可以防止钢绞线中间部分下坠，从而避免因下坠导致钢绞线束长短不一，提高制束质量。

技术领域

本发明涉及钢绞线加工设备技术领域，尤其涉及一种钢绞线制束系统及方法。

背景技术

随着国家基础建设快速发展，对产品的质量要求越来越高，钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，在桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程中，钢绞线是常用的基础材料。

在建筑施工过程中，为了增加强度，经常将多条钢绞线捆扎在一起使用，但是目前的钢绞线制束过程中，通过若干个支撑架对钢绞线进行支撑，由于钢绞线的长度过长，钢绞线中间部分下坠会造成钢绞线长短不一导致制束效果差。

发明内容

本发明提供了一种钢绞线制束系统，以缓解现有钢绞线制束过程中因钢绞线下坠而导致钢绞线长短不一影响制束效果的问题。

为了缓解上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

一种钢绞线制束系统，该系统包括沿钢绞线长度方向设置的导向机构和夹紧机构，导向机构设置有用于穿装钢绞线的槽体且槽体的槽口向下开设，夹紧机构可操作地驱动槽口闭合或者打开以使钢绞线锁固于或者脱离导向机构。

更进一步地，导向机构包括导向槽和活动板，导向槽沿钢绞线长度方向的两侧下方均设置有活动板，各个活动板分别与对应的导向槽的侧面铰接，两个活动板具有相互分离或者相互靠拢的状态。

更进一步地，夹紧机构包括两个第一伸缩气缸和对应设置于第一伸缩气缸的伸缩杆端部的连接板，两个第一伸缩气缸对称设置在导向槽的两侧，连接板与活动板连接。

更进一步地，还包括设置在导向机构下方的分束机构，分束机构包括若干平行设置的挡板，钢绞线脱离导向机构后进入相邻的挡板形成的间隙。

更进一步地，分束机构还包括设置在挡板下方的移动件，移动件包括滑块、丝杠和电机，丝杠沿垂直于钢绞线的长度方向设置，滑块套装于丝杠上且固定连接于挡板的下部，电机与丝杠相连。

更进一步地，还包括设置在导向机构下方的导向装置，导向装置包括相对导向槽的轴心线对称设置的两个开口相对的U型导向架，导向架内设置有第二导向轮，导向架背离开口的一侧设置有第二伸缩气缸。

更进一步地，还包括沿钢绞线输送方向设置在导向机构尾部的收集机构；收集机构包括转动设置的收集桶、第一限位机构和第二限位机构；第一限位机构设置于收集桶内且与收集桶的内壁之间形成钢绞线的制束空间；第二限位机构设置有位于收集桶上方的限位块，限位块在钢绞线卷绕进程中施加一避免钢绞线束上窜的阻力至钢绞线。

更进一步地，第一限位机构包括第一限位框和第二限位框，第一限位框和第二限位框交叉设置且两者的交线与收集桶同轴。

更进一步地，还包括导向件，导向件包括多个横杆331，相邻的横杆331之间形成间隙，间隙用作钢绞线束穿过的通道。

一种钢绞线制束方法，包括如下步骤：

夹紧机构驱动导向机构的槽口闭合，钢绞线进入导向机构的槽体内并在钢绞线的延伸长度达到预设长度后切断；

夹紧机构驱动导向机构的槽口打开，以使切断后的钢绞线下降至分束机构；

收集机构转动收集进入收集桶内的钢绞线。

本发明中钢绞线制束系统的有益效果分析如下：