[发明专利]内装式三通整体球阀及其制备方法

权利要求书

1.内装式三通整体球阀，特别是内装式大口径三通整体球阀，包括阀体，其特征在于所述阀体为一体成型的阀体，包括左接管、右接管和支路接管，所述阀体的顶部设有竖向的阀杆套或设有竖向管口状的阀杆套接口，所述阀杆套接口上插接有阀杆套，所述阀杆套与所述阀杆套接口焊接在一起。

2.如权利要求1所述的内装式三通整体球阀，其特征在于所述阀体内设有用作启闭件的球体以及与所述球体配套的各侧阀座组件，所述阀座组件包括阀座支撑圈和安装在相应阀座支撑圈的轴向内侧的阀座，所述阀座上设有能够与所述球体的球面形成阀门密封的密封面，所述阀座支撑圈的径向外侧设有与所述阀体的内表面贴合的定位锥面，所述阀座上与所述阀座支撑圈上的定位锥面贴合的内表面亦呈锥面形。

3.如权利要求2所述的内装式三通整体球阀，其特征在于所述阀座和阀座支撑圈之间设有环形的碟簧。

4.如权利要求3所述的内装式三通整体球阀，其特征在于所述阀座支撑圈上的定位锥面的锥度为30-60°。

5.如权利要求1-4任一项所述的内装式三通整体球阀，其特征在于所述阀杆套与所述阀杆套接口之间的焊接方式为外露的水平圆环角焊接。

6.内装式三通整体球阀的制备方法，其特征在于以直通无缝钢管为工件，采用液体鼓胀冷拔工艺，冷拔出支管及顶管，将阀门的球体及各侧阀座组件置于冷拔后的工件中，其中球体位于工件中四管交汇的空腔内，各侧阀座组件分别位于球体的左侧、右侧和支管侧，采用内膨胀夹具进行各侧阀座组件与球体之间的定位，通过冷压缩工艺将左侧管、右侧管和支管压缩成左接管、右接管和支路接管，各阀座组件中的各阀座支撑圈的定位锥面与所述左接管、右接管和支路接管的锥形变径部分的内表面贴合，形成阀体与阀座支撑圈之间的锥形定位，所述内装式三通整体球阀为权利要求1-5中任一项所述的内装式三通整体球阀。

7.如权利要求6的内装式三通整体球阀的制备方法，其特征在于在采用液体鼓胀冷拔工艺冷拔出支管及顶管的过程中，先冷拔出支管，再冷拔出顶管。

8.如权利要求6的内装式三通整体球阀的制备方法，其特征在于冷拔出支管和顶管后，先对冷拔形成的顶管进行机加工，使其符合阀杆套或阀杆套接口的要求，形成阀杆套或阀杆套接口。

9.如权利要求8的内装式三通整体球阀的制备方法，其特征在于在装入球体前，先将需要从阀杆套通孔内端安装的阀杆组件中的各件从较大口径的管口置入工件内并安装到位，再将球体从较大口径的管口置于工件内并安装到位。

10.如权利要求6-9中任一项所述的内装式三通整体球阀的制备方法，其特征在于装配阀座组件时，采用内膨胀夹具进行球体与阀座组件的轴向定位，冷压缩后将内膨胀夹具取出。