[发明专利]一种锅炉的余热回收装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种锅炉的余热回收装置及其控制方法，其技术方案要点是包括第一回收区，第一回收区包括第一加热箱和置于第一加热箱顶端的进气腔；第二回收区，第二回收区包括第二加热箱和置于第二加热箱顶端的出气腔；清灰装置，位于余热回收装置的顶部，清灰装置用于对导热管内壁进行除尘清理，本发明适用于锅炉技术领域。

技术领域

本发明属于锅炉技术领域，特指一种锅炉的余热回收装置及其控制方法。

背景技术

锅炉是一种热能转换设备，燃料在炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能，高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中再经过烟气净化系统处理后排出。

为了提高烟气温度的利用率，常常会使用余热装置对高温烟气进行回收利用时，但由于烟气中混有大量的灰尘，该些灰尘会堆积在余热装置内部的水管的受热面上，这样不利于热量的交换，所以为了不影响换热的效率，余热锅炉在使用一段时间后，工作人员通过手持喷水枪或者喷气枪等其它清理设备对余热锅炉内部的灰尘进行清理，从而可以提高余热锅炉换热效率；但通过人工除灰的方式，不但停炉清灰时间周期较长，清灰效率低，而且加重工作人员的劳动强度；

且部分使用环境下锅炉需要长时间不停机使用，难以进行清灰处理，因此针对上述问题需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉的余热回收装置及其控制方法，能够实现自主清灰，具有热利用率高、换热效果好的优点。

本发明的目的是这样实现的：一种锅炉的余热回收装置，其特征在于：包括：

第一回收区,第一回收区包括第一加热箱和置于第一加热箱顶端的进气腔；

第二回收区，第二回收区包括第二加热箱和置于第二加热箱顶端的出气腔；

清灰装置，位于余热回收装置的顶部；

其中，第一加热箱和第二加热箱的底部相连通，且第一加热箱的底部和第二加热箱的底部共同设置有导气腔，第一加热箱和第二加热箱内均设有导热管，导热管分别用于进气腔和导气腔之间的连通及导气腔与出气腔之间的连通，且烟气输出管与进气腔连通；第一加热箱和第二加热箱内均填充有水，且第一加热箱的顶部设有出水口，第二加热箱的顶部设有进水口，清灰装置用于对导热管内壁进行除尘清理。

本发明进一步设置为：所述清灰装置包括若干贯穿进气腔及出气腔且与导热管正对设置的导杆，导杆的顶部设有驱动板，清灰装置还包括用于驱动驱动板升降的升降驱动组件，导杆的底部设有清灰机构，清灰机构包括刮刀和用于控制刮刀径向伸缩的调节驱动组件。

本发明进一步设置为：所述刮刀的下端设有刃口，刮刀的内侧设有连杆，导杆呈中空结构，调节驱动组件包括支座、导向块、转轴、主动轮、若干从动轮，转轴贯穿支座中心设置，支座固定于导杆内，主动轮安装于转轴上，从动轮以主动轮为中心呈环向等距设置于支座上，且从动轮与主动轮相互啮合，刮刀的数量与从动轮的数量相同，且刮刀的位置与从动轮对应设置，相邻刮刀之间的位置上下错位设置，连杆径向贯穿导杆设置，且连杆的一侧上还设有与从动轮啮合的齿牙，导向块与从动轮对应设置，导向块上设有与连杆适配的滑槽，调节驱动组件还包括设置于导杆顶部且用于驱动转轴旋转的旋转电机。

本发明进一步设置为：所述旋转电机的输出端与转轴之间还设有过载保护组件，过载保护组件包括连接杆、芯杆和活动导套，旋转电机的输出端、连接杆和芯杆依次连接，活动导套的两端分别套设在芯杆和转轴上，芯杆上位于活动导套内的一端设有限位块，芯杆上还套设有与活动导套固定连接的卡套，芯杆上还套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位块和卡套抵触，转轴上还设有若干导向槽，活动导套的内壁上设有若干与导向槽适配的导块，活动导套上朝向连接杆的一端上还设有凹凸起伏的第一啮合面，连接杆设有啮合套，啮合套上设有与第一啮合面适配的第二啮合面。