[发明专利]一种利用磷石膏生产木丝板的方法

权利要求书

1.一种利用磷石膏生产木丝板的方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤S1，取改性磷石膏160～210份，硅铝质材料90～190份，碱激发剂8～16份，耐碱颜料3～10份，填料0～35份，水40～80份，混合均匀得到浆料；

步骤S2，取12～45cm长的秸秆纤维丝175～540份，步骤S1中的碱激发剂8～17份，混合浸泡充分；

步骤S3，将步骤S2中浸泡充分的植物纤维丝与步骤S1中的浆料在滚筒式混合机中混合布料，将布料和浇筑完成的自锁模具在模压机中进行模压；

步骤S4，模压时进行蒸汽养护，而后得到带自由水分的成型板材；

步骤S5，将步骤S4中的成型板材烘干，经过打磨、修边、平整处理后即为成品；

步骤S1中改性磷石膏是由钢渣或者造纸白泥作为改性剂和磷石膏原料共同粉磨，加水陈化24h后制得的物料。

2.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏生产木丝板的方法，其特征在于：所述共同粉磨是在球磨机中处理2～2.5h，得到物料的比表面积为350～430m²/kg。

3.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏生产木丝板的方法，其特征在于：所述共同粉磨时加入了助磨剂，所述助磨剂为乙二醇、三乙醇胺、三异丙醇胺的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏生产木丝板的方法，其特征在于：步骤S1中硅铝质材料为矿渣、偏高岭土、活化尾矿粉的一种或多种，碱激发剂为水玻璃、水泥熟料、氢氧化钙分散液、氢氧化钠的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏生产木丝板的方法，其特征在于：步骤S1中耐碱颜料为锌钡白，填料为铁尾矿砂。

6.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏生产木丝板的方法，其特征在于：步骤S3模具中的布料厚度为240～620mm，模压压力为5～20MPa。

7.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏生产木丝板的方法，其特征在于：步骤S4中在70～95℃进行蒸汽养护，养护时间为6～8h。