[发明专利]一种钣金件智能冲压装置及冲压方法

权利要求书

1.一种采用钣金件智能冲压装置对工件进行冲压的方法，所述钣金件智能冲压装置包括冲压承重支架(1)、冲压平台(2)、冲压动力承载框架(3)和钣金件输送支架(4)，所述冲压承重支架(1)的右侧与钣金件输送支架(4)的左侧固定连接，所述冲压动力承载框架(3)位于冲压承重支架(1)的上方设置，其特征在于：所述冲压平台(2)的下方设置有负压吸附腔(21)，所述冲压平台(2)的顶部固定安装有冲压区(25)，所述负压吸附腔(21)的输出端管道连接有气流导管(22)，所述气流导管(22)的顶部固定连接有分隔板(23)，所述负压吸附腔(21)的外壁螺纹安装在冲压承重支架(1)的内部，所述冲压动力承载框架(3)的顶部固定安装有散热组件(33)，所述冲压动力承载框架(3)的下方设置有冲头(35)，所述冲头(35)的外壁滑动连接有清洁板(352)；

所述冲压动力承载框架(3)的外壁固定安装有智能控制器(31)，所述分隔板(23)的顶部固定安装有卡管(24)，所述卡管(24)的外壁贯穿于冲压平台(2)的内壁并延伸至内侧，所述分隔板(23)的内壁固定安装有隔断网；

所述冲压动力承载框架(3)的顶部固定安装有冲压动力腔(32)，所述冲压动力腔(32)的驱动端与冲头(35)的顶部固定连接，所述智能控制器(31)的信号端电性连接有信号连接导线(34)，所述信号连接导线(34)的一端与冲压动力腔(32)的信号接收端电性连接，所述智能控制器(31)通过设置的信号连接导线(34)与冲压动力腔(32)电性连接；

所述冲头(35)的顶部固定安装有伸缩动力腔(351)，所述伸缩动力腔(351)的驱动端固定连接有清洁板(352)，所述清洁板(352)通过设置的伸缩动力腔(351)与冲头(35)滑动连接，所述伸缩动力腔(351)的一侧设置有连接卡环(353)，所述连接卡环(353)固定安装在冲头(35)的顶部；

所述散热组件(33)的内壁固定安装有散热风扇控制端(332)，所述散热风扇控制端(332)的接线端电性连接有电源腔(331)，所述电源腔(331)固定安装在散热组件(33)的内壁底部；

所述散热组件(33)的外壁设置有微孔过渡板(333)和导热板(334)，所述微孔过渡板(333)的外壁嵌入式安装在散热组件(33)的内壁，所述导热板(334)的一端螺纹安装在散热组件(33)的外壁上，所述导热板(334)的外壁与冲压动力腔(32)的外壁搭接；

所述钣金件输送支架(4)的顶部固定安装有搭板(41)，所述搭板(41)的左侧转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)的轴心端固定连接有传动齿轮机构(43)，所述搭板(41)的右侧设置有输送驱动电机(44)；

所述转轴(42)位于钣金件输送支架(4)的顶部均匀设置，所 述输送驱动电机(44)的驱动端与传动齿轮机构(43)的轴心端固定连接；

所述连接卡环(353)的内壁与冲压动力腔(32)的冲压端外壁卡接，且所述连接卡环(353)的外壁开设有通孔；

所述冲压区(25)的表面开设有凹槽，且凹槽的底部固定安装有气流回转腔(254)，所述气流回转腔(254)的顶部管道连接有气压伸缩套柱(255)，所述气压伸缩套柱(255)的上方设置有凸形贴合板(256)，所述凸形贴合板(256)上方设置有承压板(251)，所述承压板(251)的两侧滑动连接有齿轮框架(257)，所述承压板(251)的底部固定安装有复位弹簧(258)，所述承压板(251)的底部固定连接有深入柱(252)，所述深入柱(252)的外壁嵌入连接有回形管(253)，所述回形管(253)与气流回转腔(254)管道连接；

其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将需要冲压的钣金件放置在转轴(42)上，这时操作智能控制器(31)启动输送驱动电机(44)，由输送驱动电机(44)转动时提供的动力带动传动齿轮机构(43)以及转轴(42)同时转动，将转轴(42)上的钣金件输送至冲压平台(2)上；

步骤二：操作智能控制器(31)控制冲压动力腔(32)的开关，由冲压动力腔(32)提供的动力带动冲头(35)的升降，从而对冲压 平台(2)上的钣金件进行冲压；

步骤三：在对钣金件冲压的过程中，同样根据智能控制器(31)发出的电信号控制负压吸附腔(21)的开关，负压吸附腔(21)产生的负压气流通过气流导管(22)、分隔板(23)和卡管(24)的配合，将冲压平台(2)上产生的碎屑进行吸附式清洁；

步骤四：当钣金件滞留在冲头(35)上时，根据智能控制器(31)控制伸缩动力腔(351)的伸缩，并且带动清洁板(352)在冲头(35)的表面上移动，对滞留在冲头(35)上的钣金件进行清理。