[发明专利]一种油炸型胶原肠衣的制备方法

说明书

本发明公开了一种油炸型胶原肠衣的制备方法，其包括如下步骤：准备酸液，将酸液与牛皮浆混合，与软木纤维混合，过滤，固化，塑化，干燥回湿。本发明制备的胶原肠衣具有良好的油炸特性和机械性能，同时借助化学膨松剂提高了胶原纤维的刚性，避免了戊二醛的使用，同时也可以使用一定量的戊二醛以得到性能提升。

技术领域

本发明涉及胶原肠衣加工技术领域，特别是涉及一种油炸型胶原肠衣的制备方法。

背景技术

胶原蛋白肠衣的制备工艺是将化学及机械处理的动物真皮，通过酸溶胀使胶原纤维膨胀形成一定浓度的胶原粘性体，再经环形口模挤出机挤出成型，获得肠衣半成品，该半成品再通过固化、交联、增塑、干燥等工序制成透明无缝管状肠衣。胶原蛋白肠衣与天然肠衣性质相似，但仍存在差距，因此常采用醛类使胶原纤维交联提高肠衣的强度。经过醛交联的肠衣虽在实际应用中虽具有较强的机械性能和耐蒸煮性能，但香肠在油炸时更易出现肠衣破裂脱皮、收缩程度大、难咬断等问题，影响了客户的满意度。

目前，国内胶原蛋白肠衣的专利大部分仅关注肠衣的强度和耐蒸煮性，而忽略了其油炸特性。CN201910529320.9公开了一种制备水煮/油炸型胶原蛋白肠衣的方法，在胶原蛋白纤维的提取过程中，向洗灰后的半成品中加入小分子多元醇、强氧化剂和三价铁离子进行预处理，再进行酸化。然而，此法添加的物质增大了生产和清洁的难度，而三价铁离子则更可能影响到肠衣的颜色。 CN201710724145.X公开了一种高肉粘性胶原肠衣的制备方法及高肉粘性胶原肠衣，其通过加入可食用大分子来改善肠衣的煎炸肉粘性，而目前市面上的肠衣中普遍添加大分子多糖等物质但效果不明显，且此法中可食用大分子含量占肠衣的8～12％，生产成本大大增加。因此，急需一种简便易行、节省成本的方法，在不破坏其他应用特性的同时，制备适合于油炸的胶原蛋白肠衣，以满足市场需求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有油炸型胶原肠衣产品中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中一个目的是，克服现有油炸型胶原肠衣产品的不足，提供一种油炸型胶原肠衣的制备方法。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种油炸型胶原肠衣的制备方法，其包括如下步骤：

准备混合酸液；

将所述混合酸液与牛皮浆混合，添加软木纤维制备成胶原团，静置；

将胶原团均质过滤后排出，通入空气及氨气进行固化；

固化后的胶原团水洗塑化、干燥回湿，得到油炸型胶原肠衣。

作为本发明所述油炸型胶原肠衣的制备方法的一种优选方案，其中：还包括如下步骤：交联，所述交联为将固化后的肠衣浸入交联液中浸泡处理。

作为本发明所述油炸型胶原肠衣的制备方法的一种优选方案，其中：混合酸液为盐酸溶液和酸或钙盐溶液混合后的溶液。

作为本发明所述油炸型胶原肠衣的制备方法的一种优选方案，其中：其他酸或钙盐溶液包括氯化钙、磷酸二氢钙、磷酸氢钙、磷酸三钙、乳酸中的一种或几种。

作为本发明所述油炸型胶原肠衣的制备方法的一种优选方案，其中：干燥回湿为对塑化后的肠衣进行三段干燥，一段干燥温度为80～95℃，时间 5～10min；二段干燥温度为65～80℃，时间为4～8min，三段干燥温度为65～80℃，时间为1～5min，最后肠衣通过回湿度设备，湿度控制在12～18℃。

作为本发明所述油炸型胶原肠衣的制备方法的一种优选方案，其中：混合酸液中其他酸或钙盐溶液的质量比为0.012～0.060％。