[发明专利]智能调节开口无压痕折弯成形下模及开口调节方法

权利要求书

1.一种利用智能调节开口无压痕折弯成形下模的开口调节方法，其特征在于，该智能调节开口无压痕折弯成形下模包括：

底座(1)，底座(1)上平面加工有齿条面一；

左活动下模(2)和右活动下模(3)，左活动下模(2)和右活动下模(3)下平面均加工有齿条面二，该齿条面二和齿条面一相互啮合形成防退结构；

顶升组件，顶升组件用于顶推左活动下模(2)和右活动下模(3)上移、齿条面一和齿条面二分离；

以及驱动组件，驱动组件用于驱动左活动下模(2)和右活动下模(3)向两侧移动；

当左活动下模(2)和右活动下模(3)需要调节开口大小时，顶升组件顶推左活动下模(2)和右活动下模(3)上移，齿条面一和齿条面二分离，驱动组件带动左活动下模(2)和右活动下模(3)移动至设定位置后关闭，顶升组件复位落下，齿条面一和齿条面二重新啮合形成防退结构；

所述底座(1)上平面加工有纵向凹槽(4)、横向凹槽一(5)和横向凹槽二(6)；

所述顶升组件包括安装在横向凹槽一(5)内部的顶起油缸(7)，活动安装在横向凹槽一(5)内部的顶板(8)，以及安装在顶板(8)上平面的万向球(9)；

所述驱动组件包括设置在底座(1)一侧的伺服电机(10)，通过连接座(12)安装在底座(1)上的减速机(11)，安装在纵向凹槽(4)内且与减速机(11)输出端通过联轴器一(13)连接的传动轴(14)，传动轴(14)通过联轴器二(15)连接有用于驱动左活动下模(2)和右活动下模(3)移动的传动机构；

所述传动机构包括安装在横向凹槽二(6)内且与传动轴(14)通过联轴器二(15)连接的转换器(16)，分别安装在转换器(16)两个输出孔的左丝杆(39)和右丝杆(17)，分别安装在左丝杆(39)和右丝杆(17)上的两组丝杆螺母(18)，安装在丝杆螺母(18)外侧且与横向凹槽二(6)活动安装的螺母座(19)，以及安装在两组螺母座(19)上且分别与左活动下模(2)和右活动下模(3)形成传动配合的螺母推杆(20)；

所述底座(1)上平面开设有横向T型槽二(29)，转动安装在横向T型槽二(29)内且能相对横向T型槽二(29)相对移动的锁紧块二(30)，锁紧块二(30)上设有导向槽(31)，左活动下模(2)和右活动下模(3)的底面固定安装有驱动杆(32)且驱动杆(32)的端部与导向槽(31)滑动配合；

所述横向T型槽二(29)内部安装有施压单元，所述施压单元包括安装在锁紧块二(30)背部一侧的弹性顶紧件(33)和安装在锁紧块二(30)正部一侧的吸附件(34)；

所述左活动下模(2)和右活动下模(3)相对一侧的顶部各安装有一个下模镶条(35)，下模镶条(35)上开设圆弧槽(36)，圆弧槽(36)内安装有滚轴(37)，底座(1)两侧均装有接近开关模组，位于左丝杆(39)一侧的横向凹槽三(21)内装有位移传感器(38)；

方法步骤如下：

首先，折弯机的控制系统开启顶起油缸(7)，顶板(8)上移并通过万向球(9)托起左活动下模(2)和右活动下模(3)，齿条面二与齿条面一分离，同时驱动杆(32)的自由端沿导向槽(31)向上移动，带动锁紧块二(30)向外侧转动并与横向T型槽二(29)分离；

其次，当顶板(8)移至横向凹槽一(5)上侧的接近开关模组处时，左活动下模(2)和右活动下模(3)的齿条面二与齿条面一完全分离，线路接通，控制系统开启伺服电机(10)，驱动传动轴(14)、转换器(16)、左丝杆(39)以及右丝杆(17)转动，同时左丝杆(39)和右丝杆(17)上的丝杆螺母(18)沿横向凹槽二(6)做直线运动，带动左活动下模(2)和右活动下模(3)相对或相向运动；

再次，当丝杆螺母(18)运动至系统设置的位置时，位移传感器(38)将分体下模位置信号反馈给控制系统，控制系统发出信号，顶起油缸(7)泄压，顶板(8)下落，同时驱动杆(32)的自由端沿导向槽(31)向下移动，左活动下模(2)和右活动下模(3)的齿条面二与齿条面一相啮合；

最后，当顶板(8)移至横向凹槽一(5)下侧的接近开关模组处时，此时锁紧块二(30)在施压单元的作用下与横向T型槽二(29)挂靠匹配，线路同时接通，信号反馈给控制系统，此次模具开口调节动作完成。