[发明专利]一种基于三维激光切割盖板的加工方法

说明书

本发明提供一种基于三维激光切割盖板的加工方法，包括以下步骤：步骤1：将盖板固定工装和三维激光机器人都重新校零；步骤2：将盖板安装固定在盖板固定工装上，实现限位和固定尺寸，保证固定稳定；步骤3：将盖板的尺寸加工信息输入三维激光机器人的控制程序内；步骤4：开启三维激光机器人工作按钮，开始通过三维激光机器人的机械手进行激光切割加工；步骤5：通过送入检测设备中，进行探伤检测；步骤6：合格品收集，不良品返工。本发明不但可以生产出高质量的金属型材产品，而且能够提高产品外观质量，极大的提高板材的利用率，从而提高企业的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及盖板的切割工艺，尤其涉及一种基于三维激光切割盖板的加工方法。

背景技术

用户期望及巨大的市场：近几年，随着城市化建设的不断加大，城市交通迅速的发展，城市交通建设，大量的地铁交通项目，大大的带动了自动扶梯行业。市场竞争情况及产品质量现状：市场竞争压力下，各竞争对手参与其中，产品的尺寸要求一般经过调整能达到客户的要求，但是在同等的技术层面比较做精做细却很难。做精做细势必给自己带来制作成本加大，效率降低，最终达不到双赢的效果。如何从制作工艺上改进，减少后续繁琐的工序，提高目前的生产效率，值得深思。

分析传统工艺是通过普通带锯或者线切割来完成，工艺相对简单，普通切割设备精度达不到图纸要求，线切割虽然精度可以达到要求，但是制作周期长，切割效率低并且有大量的污渍，后期需要增加工序清洗，另外等离子切割后还需要增加人工的打磨，费时费力。同时增加企业的制造成本，从企业角度考虑，在传统的工艺基础上，结合产品的特殊性，以及客户的需求出发，引进新的切割工艺势在必行。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种基于三维激光切割盖板的加工方法，利用这一方法不但可以生产出高质量的金属型材产品，而且能够提高产品外观质量，极大的提高板材的利用率，从而提高企业的市场竞争力。

一种基于三维激光切割盖板的加工方法，包括以下步骤：

步骤1：将盖板固定工装和三维激光机器人都重新校零；其中所述盖板固定工装包括位于三维激光机器人旁的工装台、滑动固定在所述工装台上的操作板、转动固定在所述操作板上的调节盘；所述调节盘的中心端设有刻度盘，其中校准盘转动固定在所述刻度盘的外表面，其中所述校准盘上滑动设有若干个伸缩校准杆；每个伸缩校准杆的端部通过第二锁紧螺栓与弧形校准板连接固定；所述调节盘的两侧均对称设有若干个限位板；每个限位板旁均设有垫板；其中所述垫板上转动设有工装夹紧钳；每两个所述限位板之间设有定位轨道；其中辅助限位板滑动固定在所述定位轨道上，其中所述辅助限位板的两端分别通过弹簧张紧杆与压块连接固定。

步骤2：将盖板安装固定在盖板固定工装上，实现限位和固定尺寸，保证固定稳定；

操作原理是：将需要三维激光切割的盖板放置在调节盘上，通过操作板在工装台的滑动，从而调节调节盘的左右位置，而且调节盘可以360度的旋转，进行全方位的调节；盖板与限位板进行贴合限位，然后转动工作夹紧钳，其中工装夹紧钳对盖板的一侧进行夹紧，而且为了保证盖板固定的稳定性，利用辅助限位板对其进行贴合限位，由于辅助限位板通过弹簧张紧杆与压块连接固定，可以实现辅助限位板利用定位轨道进行滑动，进行适应性的位置调节，配合不同厚度的盖板；

由于盖板的一端呈弧形，为了保证安装的精准性，设有刻度盘，校准盘通过刻度盘能够知晓角度和固定要求，同时调节伸缩校准杆，使弧形校准板对加工时需要定准的部位进行贴合；由于设有第二锁紧螺栓，可以安装和拆卸弧形校准板，弧形校准板根据每个盖板的尺寸要求进行定制配合。

步骤3：将盖板的尺寸加工信息输入三维激光机器人的控制程序内；

步骤4：开启三维激光机器人工作按钮，开始通过三维激光机器人的机械手进行激光切割加工；

步骤5：通过送入检测设备中，进行探伤检测；

步骤6：合格品收集，不良品返工。