[发明专利]自动维护方法在审
申请号: | 202110800438.8 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113494994A | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
发明(设计)人: | 李漫铁;赵敏;陈小超;王旭东;罗国华;周杰 | 申请(专利权)人: | 惠州雷曼光电科技有限公司 |
主分类号: | G01M11/02 | 分类号: | G01M11/02;G01N21/84;B23K26/362 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 516000 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 维护 方法 | ||
本发明涉及一种自动维护方法,用于对LED发光模组进行维护,所述自动维护方法包括如下步骤:提供信息存储单元。通过检测机构检测所述LED发光模组上存在异常的不良元件所对应的异常坐标位置,并将所述异常坐标位置的信息添加至所述存储单元。根据所述存储单元中的所述异常坐标位置的信息去除所述不良元件。及在所述异常坐标位置设置新元件,并通过所述检测机构以检测所述新元件是否存在异常。检测机构一方面可以提高不良元件的检测效率,从而提高LED发光模组的维护效率;另一方面检测机构的检测准确度相对人工肉眼检测有大幅提高,可以提高不良元件的检测准确度,从而提高LED发光模组的维护品质。
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种自动维护方法。
背景技术
对于LED发光模组的加工,通常涉及到对不良元件的检测和维护,对于传统的的检测和维护方法,通常采用肉眼观察的方式对不良元件的外观和发光情况进行检测。即便在检测人员经验较高的情况下,仍然出现判断不准确的现象,导致将不良元件误判为正常元件,从而难以保证LED发光模组的维护品质。同时,检测人员检测效率相对较低,从而影响LED发光模组的维护效率。并且,随着时间的延长,检测人员产生疲倦,会更进一步降低LED发光模组的维护品质和维护效率。
发明内容
本发明解决的一个技术问题是如何提高维护效率和维护品质。
一种自动维护方法,用于对LED发光模组进行维护,所述自动维护方法包括如下步骤:
提供信息存储单元;
通过检测机构检测所述LED发光模组上存在异常的不良元件所对应的异常坐标位置,并将所述异常坐标位置的信息添加至所述存储单元;
根据所述存储单元中的所述异常坐标位置的信息去除所述不良元件;及
在所述异常坐标位置设置新元件,并通过所述检测机构以检测所述新元件是否存在异常。
在其中一个实施例中,所述检测机构采集全部待检测元件的外观图片,并将所述外观图片与存储在所述检测机构内的标准图片相比较,当所述外观图片与所述标准图片的差异值大于设定阈值时,则判定所述待检测元件为所述不良元件。
在其中一个实施例中,所述检测机构包括自动光学检测机,所述自动光学检测机通过立体相机采集所述待检测元件的所述外观图片。
在其中一个实施例中,所述检测机构检测待检测元件是否发光,并将能发光的所述待检测元件的发光亮度与标准亮度相比较,当所述待检测元件无法发光,或者所述待检测元件的发光亮度与所述标准亮度的差异值大于设定阈值时,则判定所述待检测元件为所述不良元件。
在其中一个实施例中,所述存储单元为二维码,通过激光打码器在所述LED发光模组的支架上形成所述二维码。
在其中一个实施例中,所述新元件包括晶片,先将剔除所述不良元件后的所述LED发光模组的支架进行清洗和干燥,然后将所述晶片通过导电胶或绝缘胶固定在所述支架上。
在其中一个实施例中,将所述导电胶、绝缘胶通过涂覆或丝印的方式设置在所述支架上。
在其中一个实施例中,将固定有所述晶片的所述支架通过100℃至200℃的温度烘烤5min至180min。
在其中一个实施例中,所述新元件还包括焊线,将所述焊线的一端焊接在其中一个所述晶片上,将所述焊线的另一端焊接在所述支架上或另一个所述晶片上。
在其中一个实施例中,在所述焊线的焊接过程中,对所述焊线喷出惰性气体以使所述惰性气体覆盖所述焊线。
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