[发明专利]电池的制作工艺及其撕膜方法和撕膜装置在审
申请号: | 202110800470.6 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113682586A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 洪春林;纪荣进;李聪;陈贤锐;郑明清;陈杰;杨山 | 申请(专利权)人: | 惠州锂威新能源科技有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;H01M10/058 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 潘俊达;王滔 |
地址: | 516100 广东省惠州市博罗县园洲镇东坡大道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 制作 工艺 及其 方法 装置 | ||
1.一种撕膜方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、置物台固定电芯,加热装置与所述置物台分别对粘接在电芯第一面与第二面的保护膜进行加热,其中,所述保护膜的初始粘着力为0.2~0.5N/25mm;
步骤二、吹气装置对所述保护膜的起始边吹气,将所述保护膜的一边吹起,所述第一夹取装置夹住吹起的所述保护膜;
步骤三、所述第一夹取装置进行移动,将所述保护膜与所述电芯第一面分离;
步骤四、第二夹取装置夹紧所述保护膜,所述第一夹取装置松开所述保护膜;
步骤五、机械手控制所述电芯向上移动至高于所述第二夹取装置,所述第二夹取装置进行移动,将所述保护膜与所述电芯第二面分离;
步骤六、所述第二夹取装置将所述保护膜运送至废料盒,即完成撕膜。
2.根据权利要求1所述的撕膜方法,其特征在于,经过加热装置加热后,所述保护膜的粘着力为0.05~0.1N/25mm。
3.根据权利要求1所述的撕膜方法,其特征在于,所述吹气装置的出气时间为1~3s,出气气压为0.2~0.4MPa。
4.根据权利要求1所述的撕膜方法,其特征在于,所述机械手将所述电芯移动至高于所述第二夹取装置3~6mm的位置。
5.根据权利要求1所述的撕膜方法,其特征在于,所述加热装置与所述置物台的加热温度为40~70℃。
6.根据权利要求1所述的撕膜方法,其特征在于,在所述第一夹取装置将所述保护膜与所述电芯的第一面分离后,所述加热装置停止加热。
7.根据权利要求1所述的撕膜方法,其特征在于,在所述机械手控制所述电芯向上移动的同时,所述置物台停止工作。
8.一种撕膜装置,其特征在于,包括:
置物台,包括吸附板及镶嵌在所述吸附板的电热丝,所述吸附板贯穿设置有若干真空吸嘴;
加热装置,设置在所述置物台的正上方;
吹气装置,设置在所述置物台的一侧;
夹取装置,设置在所述加热装置与所述置物台之间,包括第一夹取装置与第二夹取装置,能够进行左右移动;
机械手,设置在设置在所述加热装置与所述置物台之间。
9.根据权利要求8所述的撕膜装置,其特征在于,所述吹气装置包括压缩气嘴,所述压缩气嘴用于对保护膜进行吹气,与所述保护膜成30~40°夹角。
10.一种电池的制作工艺,其特征在于,所述电池的制作依次经过搅拌、涂布、冷压、分条、卷绕、顶侧封、注液、常温及高温静置、化成、二封、分容、尺寸检测、权利要求1~7任一项所述的撕膜方法、外观检测。
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