[发明专利]一种耐高温光固化丙烯酸泡棉胶带的合成工艺有效
申请号: | 202110801491.X | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113308203B | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 邓声威;许银根;陈昱;李童成;宋春燕 | 申请(专利权)人: | 宁波润禾高新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08F220/18 | 分类号: | C08F220/18;C09J7/25;C09J7/26;C09J7/38;C09J7/40;C09J133/08 |
代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 江程鹏 |
地址: | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 光固化 丙烯酸 胶带 合成 工艺 | ||
1.一种耐高温光固化丙烯酸泡棉胶带的合成工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、预聚物的制备及后处理:将软单体、硬单体和功能单体按照比例混合获得混合单体溶液,其中软单体、硬单体混合比例为3:1-1:1,而功能单体在混合单体溶液中占比:5wt%–15wt%;反应开始前在反应釜和恒压分液漏斗中均加入混合单体溶液,其中反应釜中加入65wt%-90wt%,剩余部分加入分液漏斗中;向反应釜中加入乙酸乙酯溶剂和光引发剂,使反应釜中溶剂与混合单体溶液的比例为1:1,光引发剂占比为0.05wt%-0.10wt%;在氮气保护下进行搅拌,反应釜置于常温水浴中,充分搅拌后打开紫外灯引发聚合,当体系的粘度达到12000CPS-18000CPS后缓慢滴加混合单体溶液,补加光引发剂0.05wt%–0.10wt%,半小时内滴加完后持续搅拌1小时-3小时,然后关闭光源,继续搅拌2小时-4小时得到预聚物稀溶液,将该溶液转移到旋蒸设备中在90摄氏度-110摄氏度下进行真空旋蒸,去除乙酸乙酯溶剂后得到预聚物溶液;
步骤2、光固化制备耐高温泡棉胶带:将光引发剂溶解在硬单体中,然后将该溶液与预聚物溶液按照比例充分搅拌混合制得胶水,其中硬单体占比:10wt%–20wt%,光引发剂占比:0.30wt%–1.00wt%,剩余组分为预聚物;在PET基材上滴加适量胶水后盖上PET哑光离型膜,在膜边贴上厚度为0.5毫米-2.0毫米的档条,然后用压辊制备得到胶带,经过紫外灯固化后制得耐高温光固化丙烯酸泡棉胶带。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温光固化丙烯酸泡棉胶带的合成工艺,其特征在于,所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯;硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈;功能单体为丙烯酸、甲基丙烯酸。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温光固化丙烯酸泡棉胶带的合成工艺,其特征在于,所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温光固化丙烯酸泡棉胶带的合成工艺,其特征在于,所述紫外灯为高压汞灯或波长为365nm的LED光源。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温光固化丙烯酸泡棉胶带的合成工艺,其特征在于,紫外线辐射强度1400mW/cm2,照射时间为15秒。
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