[发明专利]一种利用PBT聚酯化学再生为可降解聚酯的工艺方法

说明书

本发明涉及一种利用PBT聚酯化学再生为可降解聚酯的工艺方法，本发明可降解聚酯为脂肪族/芳香族聚酯，是通过PBT聚酯深度醇解得到的醇解产物和脂肪族二元羧酸/脂肪族二元醇酯化物共缩聚得到的。本发明包括以下步骤：1PBT聚酯醇解；2脂肪族二元羧酸/脂肪族二元醇酯化；3酯化物共缩聚。使用本发明工艺方法，提升了PBT聚酯的利用率、再生范围；通过宏观混料，提升了不同来源、不同性能的PBT聚酯再生产品的性能稳定性、均一性；工艺流程连续化、高效化；可降解聚酯特性粘度可控、分子量分布窄、热稳定性优良；可降解聚酯满足市场柔性化需求。

技术领域

本发明涉及一种利用PBT聚酯化学再生为可降解聚酯的工艺方法，属于聚酯再生及制备可降解聚酯的技术领域。

背景技术

传统聚酯由于不可降解，对自然环境造成了严重的“白色污染”。随着人们环保意识的提高，全球相继制订和出台了相关的法规，通过局部禁用、限用、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，大力发展可降解新材料逐渐成为了市场热点。

PBT是传统的热塑性高分子材料，广泛应用于化纤、包装、工程等领域。目前市场主要是通过干燥、熔融、造粒/直纺的再生方法，以此来获得满足市场需求的产品，但是随着再生PBT性能逐渐下降，PBT不能实现循环回收再生，性能差的废旧PBT必然会对环境造成巨大压力，同时也造成了石油等不可再生资源的浪费。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有问题，提供一种利用PBT聚酯化学再生为可降解聚酯的工艺方法。

本发明的技术方案是：一种利用PBT聚酯化学再生为可降解聚酯的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、PBT聚酯进行1,4-丁二醇解聚，具体包括以下步骤：

（1.1）、挑选/分拣：将PBT聚酯制品进行挑选、分拣，去除非PBT聚酯制品；

（1.2）、破碎：将经步骤（1.1）挑选、分拣的PBT聚酯通过输送装置送至破碎装置进行破碎，得到PBT聚酯碎片；

（1.3）、混料：将经步骤（1.2）破碎得到的PBT聚酯碎片分别输送到料斗内，料斗内的PBT聚酯碎片落在输送带上送至混合料仓；

（1.4）、输送至料仓：将经步骤（1.3）混合料仓内的PBT聚酯碎片送至缓存料仓；

（1.5）、预处理：将经步骤（1.4）缓存料仓的PBT聚酯碎片输送至预处理器，预处理器以500-1000r/min的速度搅拌10-120min，预处理器内PBT聚酯碎片温度由室温逐渐升高至100-140℃；

（1.6）、预醇解：将经步骤（1.5）预处理后的PBT聚酯碎片用压实机送入预醇解反应器内，预醇解反应器内加入1,4-丁二醇、醇解催化剂；预醇解反应器内温为220-250℃，反应绝对压力为0.1-0.2mpa，停留时间为2-4h；

（1.7）、粗过滤：将经步骤（1.6）预醇解得到的预醇解混合液通过物料泵送至粗过滤系统内，过滤精度900-5000μm；

（1.8）、一次精过滤：将经步骤（1.7）过滤后的预醇解混合液通过物料泵送入精过滤器内，过滤精度为10-300μm；

（1.9）、深度醇解：将经步骤（1.8）精过滤后的预醇解混合液送入醇解反应器内，醇解反应器内温为220-250℃，反应绝对压力为0.1-0.2mpa，停留时间为15-90min；

（1.10）、脱色处理：将经步骤（1.9）深度醇解后的预醇解混合液通过物料泵送入活性炭脱色塔，脱色温度为150-220℃，停留时间15-45min；

（1.11）、二次精过滤：将经步骤（1.10）脱色后的预醇解混合液通过物料泵送入精过滤器，过滤精度为10-50μm；