[发明专利]一种高耸塔用接点及其制备方法

权利要求书

1.一种高耸塔用接点，包括基管座(1)，其特征在于：所述基管座(1)的两个连接端内设有连接腔(2)，所述基管座(1)上设有相贯的第一连接管(3)、第二连接管(4)和第三连接管(5)，且第一连接管(3)、第二连接管(4)和第三连接管(5)的轴线共面形成第一平面，所述基管座(1)上还设有相贯的第四连接管(6)、第五连接管(7)和第六连接管(8)，且第四连接管(6)、第五连接管(7)和第六连接管(8)的轴线共面形成第二平面，所述第一平面与第二平面的夹角为90°±10°，所述基管座(1)上设置有第七连接管(9)，且第七连接管(9)位于第一平面和第二平面之间，所述基管座(1)上设有与第二连接管(4)相背的第八连接管(10)，所有所述连接管的轴线交汇于基管座(1)的中心点，所有所述连接管的连接端内设有连接腔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高耸塔用接点，其特征在于：所述第七连接管(9)的轴线与第一平面和第二平面的角平分线重合。

3.根据权利要求1所述的一种高耸塔用接点，其特征在于：所述第二连接管(4)与基管座(1)垂直，所述第一连接管(3)的轴线与第二连接管(4)的轴线夹角为45°，所述第三连接管(5)的轴线与第二连接管(4)的轴线夹角为45°，所述第五连接管(7)与基管座(1)垂直，第四连接管(6)的轴线与第五连接管(7)的轴线夹角为45°，所述第六连接管(8)的轴线与第五连接管(7)的轴线夹角为45°。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高耸塔用接点，其特征在于：按重量百分比，包含以下元素：C0.15～0.25％，Si0.30～0.60％，Mn1.00～1.60％，Cr0.10～0.30％，Mo≤0.12％，Ni0.30～0.80％，Nb0.01～0.03％，Cu≤0.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，其余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的一种高耸塔用接点的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：铸模：制作金属模具或木模具，使用数控机床按图纸加工模具，使模具的尺寸精度达到要求，保证模具不变形，不开裂，选用合适的铸造型砂进行铸型，选用合适的砂芯型砂制作形成铸件内腔的砂芯；

步骤2：熔炼造型：用碱性电弧炉进行熔炼和除渣处理，按配比进行投料，其中废钢选用材质一致的且尺寸长度在200mm以上的大块料，或是材质一致的压包料，生铁选用执行标准GB/T1421球墨铸铁用生铁，废钢和生铁表面无明显的铁锈、油、水以及无其他污物和杂质，出钢液后进行浇铸；

步骤3：脱模：脱去模具，去除型砂，切割浇铸冒口并打磨光滑；

步骤4：焊补：对于步骤2中符合焊补规定的铸件进行焊补，焊前预热温度20～150℃,层间温度350℃±10℃；

步骤5：热处理：对铸件进行正火预处理，升温至900-980℃后进行冷却，然后进行调质处理，调质包括淬火和回火，先在淬火液中进行淬火，升温至920-960℃，然后进行回火，回火温度为610-660℃，在热处理时检测热处理炉温均匀性，炉温均匀性的热处理炉炉况检测报告应符合标准GB/T9452的要求，等级要求为至少3级；

步骤6：检测：在步骤5后进行铸件的无损检测，铸件应逐件并100％面积进行无损检测，铸件表面粗糙度应满足检测的质量等级要求；表面质量检测应釆用磁粉或渗透检测，内部质量检测釆用超声检测；

所述接点的屈服强度≥300MPa，抗拉强度为500～670MPa，冲击功≥34J(-40℃)，延伸率≥22％。

6.根据权利要求5所述的一种高耸塔用接点的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的铸造型砂常釆用碱酚醛树脂砂或水玻璃砂。

7.根据权利要求5所述的一种高耸塔用接点的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的砂芯型砂釆用水玻璃砂。

8.根据权利要求5所述的一种高耸塔用接点的制备方法，其特征在于：所述步骤5中对铸件进行正火预处理后，冷却方式为空冷或水冷。