[发明专利]超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法有效
申请号: | 202110803947.6 | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN113431597B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 张国平;于自鹏;郭伟平;潘孙龙;吴延超;窦怀臣;段新勇;常佳昊;雷博超;李广亿 | 申请(专利权)人: | 中交一公局西北工程有限公司 |
主分类号: | E21D9/10 | 分类号: | E21D9/10;E21D9/12 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 彭聪 |
地址: | 710003 陕西省西安市航天*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超大 直径 圆形 钢筋混凝土 压平 衡顶管 施工 | ||
1.超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法,其特征在于,包括以下步骤:在地面上竖向向下开挖工作井(1);导轨(2)铺设到工作井(1)内;顶管机头(3)吊装到工作井(1)内并安装到导轨(2)上;顶进件(4)吊装到工作井(1)内并安装;顶管(5)吊装到工作井(1)内并与顶管机头(3)连接;启动顶进件(4),将顶管(5)和顶管机头(3)顶进;顶管(5)中泥土清理;顶管(5)和顶管机头(3)出洞;顶管(5)管缝处理;
工作井(1)支护完成后,在工作井(1)的底部安装底板,并在底板的四周设置集水坑;
导轨(2)铺设安装完成后将后靠板(6)安装到工作井(1)内远离顶管机头(3)一侧的井壁上,并在工作井(1)和后靠板(6)之间浇筑混凝土;
其中,还包括施工装置本体(8),所述施工装置本体(8)包括用于掘土顶进的掘土机构(9)、用于将土进行输送的输送机构(10)和用于将土进行运送的运送机构(11),所述输送机构(10)设置于顶管机头(3)内,所述掘土机构(9)设置于输送机构(10)上,所述运送机构(11)设置于顶管(5)内;
输送机构(10)包括设置于顶管机头(3)内的外壳(101)、转动配合于外壳(101)内的螺旋叶(102)和用于带动螺旋叶(102)转动的驱动组件(103),外壳(101)由水平的中空圆柱状管和焊接在中空圆柱状管一端的喇叭状罩构成,驱动组件(103)固定设置于外壳(101)上,驱动组件(103)包括固定安装于外壳(101)上的驱动件(104)、安装于驱动件(104)输出轴上的蜗杆一(105)和啮合于蜗杆一(105)上的蜗轮一(106),驱动件(104)和蜗杆一(105)竖直设置,蜗轮一(106)竖直设置,蜗轮一(106)内固定穿设有转动杆(107),转动杆(107)为水平的圆柱杆,外壳(101)对转动杆(107)转动支撑,螺旋叶(102)为外壳(101)长度方向上的螺旋状板,螺旋叶(102)的中心位置处固定设置有水平的转轴,转动杆(107)与螺旋叶(102)的转轴同轴固定;
掘土机构(9)固定设置于转动杆(107)上,掘土机构(9)包括固定设置于转动杆(107)上的转动架(91)、固定设置于外壳(101)上的支撑板(92)和固定设置于转动架(91)上的掘土叶片(93),转动架(91)为“人”字型架,支撑板(92)为水平的矩形板,支撑板(92)对转动杆(107)转动支撑;掘土叶片(93)为水平设置的螺旋状结构,掘土叶片(93)内固定穿设有安装杆,安装杆与转动架(91)固定;
掘土叶片(93)位于转动架(91)的边缘位置。
2.根据权利要求1所述的超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法,其特征在于:工作井(1)开挖完成后,将钢筋绑扎安装到工作井(1)的井壁,在钢筋绑扎内浇筑混凝土。
3.根据权利要求1所述的超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法,其特征在于:顶进件(4)安装完成后,将顶铁(7)吊装到工作井(1)内,并使顶铁(7)安装到顶进件(4)和顶管(5)之间。
4.根据权利要求1所述的超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法,其特征在于:顶管(5)吊装到工作井(1)内之前,在顶管(5)的外周面上涂抹润滑浆。
5.根据权利要求1所述的超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法,其特征在于:所述运送机构(11)包括滑动配合于顶管(5)内的运送小车(111)和用于驱动运送小车(111)在顶管(5)内滑动的滑动组件(112),所述滑动组件(112)设置于运送小车(111)上。
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