[发明专利]超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法

说明书

本申请涉及顶管的技术领域，尤其是涉及超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法，包括以下步骤：在地面上竖向向下开挖工作井；导轨铺设到工作井内；顶管机头吊装到工作井内并安装到导轨上；顶进件吊装到工作井内并安装；顶管吊装到工作井内并与顶管机头连接；启动顶进件，将顶管和顶管机头顶进；顶管中泥土清理；顶管和顶管机头出洞；顶管管缝处理。本申请具有减少顶管和顶管机头在被顶进的过程中，顶管和顶管机头容易发生倾斜的情况的出现，进而提升施工质量的效果。

技术领域

本申请涉及顶管的技术领域，尤其是涉及超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法。

背景技术

目前随着我国城市化规模不断扩大，城市需要修建大量的隧道，而隧道的修建工程通常采用的是非明挖工艺，其中土压平衡顶管施工方法是非明挖工艺的一种，土压平衡顶管一般适用于管径D1500-3600mm的管道施工，由于土压平衡顶管顶距长、不需降水、能很好控制地面隆沉、施工安全等特点，因此像穿越重要公路、铁路、建筑物等特殊工程地段、穿越砂层、粉质粘土等特殊地质构造地段应用土压平衡顶管施工方法，可达到良好的效果。

现有的土压平衡顶管施工工法通常是先在地面上开挖工作井，将油缸、顶管和顶管机头运输到工作井内，通过油缸对顶管进行推动，进行施工作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有顶管和顶管机头在被顶进的过程中，顶管和顶管机头容易发生倾斜，导致施工质量较差的缺陷。

发明内容

为了减少顶管和顶管机头在被顶进的过程中，顶管和顶管机头容易发生倾斜的情况的出现，进而提升施工质量，本申请提供超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法。

第一方面，本申请提供的超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法采用如下的技术方案：

超大直径圆形钢筋混凝土管土压平衡顶管施工工法，包括以下步骤：在地面上竖向向下开挖工作井；导轨铺设到工作井内；顶管机头吊装到工作井内并安装到导轨上；顶进件吊装到工作井内并安装；顶管吊装到工作井内并与顶管机头连接；启动顶进件，将顶管和顶管机头顶进；顶管中泥土清理；顶管和顶管机头出洞；顶管管缝处理。

通过采用上述技术方案，在工作井内铺设导轨，通过导轨对顶管机头和顶管进行支撑并限位处理，减少顶管和顶管机头在被顶进的过程中，顶管和顶管机头容易发生倾斜的情况的出现，进而提升施工质量。

可选的：工作井开挖完成后，将钢筋绑扎安装到工作井的井壁，在钢筋绑扎内浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，能够对工作井进行加固处理，使工作井的侧壁更加稳固。

可选的：工作井支护完成后，在工作井的底部安装底板，并在底板的四周设置集水坑。

通过采用上述技术方案，在工作井的底部设置底板，能够对工作井的底部进行加固并整平，同时通过集水坑的设置，能够方便将工作井内的雨水进行收集，减少停留至工作井施工空间内，对工作井造成损坏的情况的出现。

可选的：导轨铺设安装完成后将后靠板安装到工作井内远离顶管机头一侧的井壁上，并在工作井和后靠板之间浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，通过后靠板的设置，将顶进件和后靠板之间进行固定安装，使顶进件的安装更加稳定。

可选的：顶进件安装完成后，将顶铁吊装到工作井内，并使顶铁安装到顶进件和顶管之间。

通过采用上述技术方案，通过顶铁的设置，使顶进件在运动时，能够带动顶铁运动，进而带动顶管进行运动，减少顶进件对顶管造成损坏的情况的出现。

可选的：顶管吊装到工作井内之前，在顶管的外周面上涂抹润滑浆。

通过采用上述技术方案，通过在顶管上涂抹润滑浆，能够使顶管与土壤之间的摩擦力较小，进而使顶管的顶进更加高效。