[发明专利]一种侧式入粉料顶吹炉及其处理方法

权利要求书

1.一种侧式入粉料顶吹炉，其特征在于，包括：圆筒状炉体(1)、粉状物料入炉喷嘴(2)、炉顶样杆(3)、顶吹炉喷枪(4)、皮带输送进料口(5)、分流输送管(6)、定量气力输送装置(7)、粉状物料汇集仓(8)、粉状物料汇集仓进料口(9)、炉顶盖(10)；

所述粉状物料入炉喷嘴(2)对称设置在圆筒状炉体(1)的炉壁四周，并处于同一水平面，所述粉状物料入炉喷嘴(2)与炉壁呈45度角，喷嘴中心正对炉底中心线；

所述圆筒状炉体(1)的顶部设置炉顶盖(10)，所述顶吹炉喷枪(4)穿过炉顶盖(10)中心，伸入圆筒状炉体(1)底部；所述炉顶样杆(3)穿过炉顶盖(10)伸入圆筒状炉体(1)底部；所述皮带输送进料口(5)开设在炉顶盖(10)上；

所述粉状物料汇集仓(8)顶部设置粉状物料汇集仓进料口(9)，所述粉状物料汇集仓(8)底部连通定量气力输送装置(7)，所述定量气力输送装置(7)通过分流输送管(6)与粉状物料入炉喷嘴(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种侧式入粉料顶吹炉，其特征在于，所述粉状物料入炉喷嘴(2)对称相对的2个对应喷嘴的垂直位置，设置在使射流交点在顶吹炉最大处理能力的渣线水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种侧式入粉料顶吹炉，其特征在于，所述粉状物料汇集仓进料口(9)接收锡冶炼过程中不同工段的粉状锡物料及粉煤，若干粉状物料汇集仓进料口(9)分别对应不同来源的粉状物料。

4.根据权利要求1所述的一种侧式入粉料顶吹炉，其特征在于，所述粉状物料汇集仓(8)还设置DCS控制系统，通过设置单位时间、输送速度，将粉状物料采用定量气力输送的方式送入粉状物料汇集仓(8)中完成混料。

5.根据权利要求1所述的一种侧式入粉料顶吹炉，其特征在于，所述定量气力输送装置(7)的输送速度为10-35t/h，输送压力为0.6-0.9MPa。

6.一种侧式入粉料顶吹炉的处理方法，其特征在于，具体步骤为：设置DCS控制系统的参数，将锡冶炼过程中不同工段的粉状锡烟尘、粉煤和粉状锡焙砂，采用定量气力输送的方式，送入粉状物料汇集仓(8)中混料并储存；炼锡的熔炼阶段，在圆筒状炉体(1)内投入底料，顶吹炉喷枪(4)熔化造熔池，储存于粉状物料汇集仓(8)中的粉状料，通过DCS控制系统设定单位时间输送量，经过定量气力输送装置(7)提供动能，通过分流输送管(6)均匀输送至粉状物料入炉喷嘴(2)，再经由粉状物料入炉喷嘴(2)喷射入圆筒状炉体(1)内熔炼；其他含锡物料、溶剂和还原煤通过开设在炉顶盖(10)上的皮带输送进料口(5)投入圆筒状炉体(1)内；停止送料，进入还原阶段，开始对放锡、放渣阶段的判定，通过炉顶样杆(3)在熔炼过程中取渣样分析，判定熔炼进行程度。