[发明专利]一种管道自动热合装置及其使用方法

权利要求书

1.一种管道自动热合装置，其特征在于，包括支撑底座、热合操作板、调节滑道、操作调节杆、定位板和铰手架；

支撑底座的上部两侧分别固定连接有调节滑道，支撑底座的中部表面固定连接热合操作板，调节滑道的上部滑动连接有电动滑块，电动滑块的上部一侧连接有定位板、另一侧固定连接操作调节杆，操作调节杆的上部安装有铰手架；

热合操作板的中部固定连接有拱形支架，拱形支架的上部固定连接热合装置；

热合操作板的一侧表面开设有弧形凹槽一、另一侧开设有弧形凹槽二，弧形凹槽一的深度尺寸大于弧形凹槽二的深度尺寸。

2.根据权利要求1所述一种管道自动热合装置，其特征在于，弧形凹槽一的上部设置为套接管一，弧形凹槽二的上部设置为套接管二，套接管二的口径尺寸大于套接管一的口径尺寸，套接管一与套接管二均通过铰手架夹持连接。

3.根据权利要求1所述一种管道自动热合装置，其特征在于，弧形凹槽一与弧形凹槽二的深度尺寸差等于套接管一与套接管二的口径尺寸差。

4.根据权利要求1所述一种管道自动热合装置，其特征在于，弧形凹槽一与弧形凹槽二均远离拱形支架的一端固定连接有限位环。

5.一种管道自动热合装置使用方法，其特征在于，依据权利要求1-4任意一项所述一种管道自动热合装置，方法如下：

S1，将需要的热合管道对应夹持放置在操作调节杆的上部安装的铰手架上，固定连接铰手架后，外设设备控制电动滑块向热合装置移动，使热合管道插接在热合装置上，经过外设设备控制预定热合时间，驱动电动滑块滑动朝向远离热合装置移动；

S2，降低操作调节杆，由外设设备控制两侧管道调整至与弧形凹槽一、弧形凹槽二的高度平齐，控制电动滑块朝向热合操作板滑动，使两侧的热合管道均穿过限位环，对应放置在弧形凹槽一、弧形凹槽二上，由于弧形凹槽一与弧形凹槽二高度差与两个需要热熔的管道的管径差一致，放管道放置在弧形凹槽一、弧形凹槽二上以后，控制电动滑块继续滑动，使两个管道插接，停留1-3min后，拆除铰手架，取下热合后的管道。