[发明专利]一种通过低成本厌氧发酵处理底锅水的方法

说明书

本发明公开了一种通过低成本厌氧发酵处理底锅水的方法，包括以下步骤：(1)将底锅水原液依次经过滤和稀释，调节pH值至5‑5.5，得发酵液；(2)将步骤(1)所得发酵液装入发酵罐中，加入15‑25g/L含有厌氧微生物的窖泥，在30‑45℃温度下培养7‑15d，完成底锅水处理。本发明使白酒生产过程中产生的工业废水实现了零排放，所得发酵完成液可以再次用于白酒酿造发酵过程，实现白酒行业的“增己降乳”的生产需求，有效解决了现有技术中底锅水处理难度大、处理成本高、底锅水中有机质未有效利用和排放造成二次污染等问题。

技术领域

本发明涉及底锅水处理及生物发酵技术领域，具体涉及一种通过低成本厌氧发酵处理底锅水的方法。

背景技术

近年来白酒经济迅猛发展，随之带来的环境的污染也日益严重，其主要水污染物来源于蒸酒过程发酵过程和清洗过程产生的底锅废水。通常企业在蒸酒过程中，会在甄桶底部加入有助于蒸馏的使用水，即为底锅水。底锅水会在蒸料、蒸酒过程大量聚集有机质、有机酸等物质。底锅水的化学需氧量(CODcr值：指一定的条件下，采用重铬酸钾强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。)是评定水质污染程度的重要综合指标之一，一般CODcr值大，则水体污染严重，洁净饮用水的CODcr值＜100mg/L普遍超过50000mg/L，故直接稀释处理的方式失去了意义。底锅水呈酸性，有机物浓度较高，采取间歇式排放，对水体的污染最为突出，且底锅水可生化性好，处理难度大，故常成为白酒企业在处理废水方面的难题。

通过检测发现，底锅水内含有的大量乳酸、2,3-丁二醇等物质，可被厌氧菌如己酸菌、丁酸菌等通过代谢合成己酸、丁酸等物质，而底锅水中的大量的乳酸和有机质可作为底物被厌氧微生物利用而大量繁殖和产生相应代谢产物，其菌群及代谢物应用在多种行业，并且能一定程度降低底锅水的CODcr值和悬浮颗粒物(SS)值，而目前对于底锅水的处理办法一般仅仅通过降低底锅水中的CODcr、和SS等污染物含量进行排放，效率低，且耗费了大量的经济成本，并不能完全排除对水环境的污染，底锅水中丰富的有机质未得到有效的利用，而是排放到水环境中进行二次污染。目前，急需一种处理底锅废水使其再利用的方法。

综上所述，针对现有的底锅水处理方式对白酒企业的经济发展和水环境保护的重要影响，发明一种处理底锅废水使其再利用的方法迫在眉睫。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种通过低成本厌氧发酵处理底锅水的方法，使白酒生产过程中产生的工业废水实现了零排放，所得发酵完成液可以再次用于白酒酿造发酵过程，实现白酒行业的“增己降乳”的生产需求，有效解决了现有技术中底锅水处理难度大、处理成本高、底锅水中有机质未有效利用和排放造成二次污染等问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种通过低成本厌氧发酵处理底锅水的方法，包括以下步骤：

(1)将底锅水原液依次经过滤和稀释，调节pH值至5-5.5，得发酵液；

(2)将步骤(1)所得发酵液装入发酵罐中，加入15-25g/L含有厌氧微生物的窖泥，在30-45℃温度下培养7-15d，完成底锅水处理。

进一步，步骤(1)中，将底锅水原液经纱布过滤，然后加入3-6倍质量的去离子水稀释。

进一步，纱布目数为50-80目。

进一步，纱布目数为60目。

进一步，加入5倍质量的去离子水稀释。

进一步，发酵罐设置有安全阀，压力值为0.2kPa。

进一步，发酵产气超过0.2kPa发酵罐会通过安全阀降压且通过放气使罐内营养物通过气压差自动混匀。

进一步，步骤(2)中，加入20g/L含有厌氧微生物的窖泥。

进一步，厌氧微生物为丁酸菌和己酸菌。