[发明专利]一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法

权利要求书

1.一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、备料：通过长材刨片机获取长度为50～130mm、宽度为5～30mm、厚度为0.3～0.9mm的窄长薄刨花，并送入湿刨花料仓贮存；

S2、干燥：将步骤S1中获取的湿刨花置于网带式干燥机内，利用热风对网带上的湿刨花进行干燥，至刨花含水率为2～4%，所述热风为冷空气通过热交换机与热水进行换热而形成，热交换机中热水是利用电厂发电后的乏汽将水加热至110～130℃；

S3、筛分和打磨：将步骤S2中干燥后的刨花利用辊筛、超级刨花筛筛分成表刨花、芯刨花、细刨花，表刨花的长度为90～130mm，宽度为10～30mm，厚度为0.3～0.9mm；芯刨花的长度为50～90mm，宽度为10～30mm，厚度为0.3～0.9mm；细刨花的规格为20～80目；

S4、拌胶：采用高压雾化施胶设备分别对步骤S3中筛分出的表刨花、芯刨花、细刨花进行施胶，所述胶为高强度耐水型异氰酸酯胶黏剂和VA固化剂的混合物，所述异氰酸酯胶黏剂与VA固化剂的质量比为（1～6）:1，以加快异氰酸酯胶黏剂的固化速度；

S5、定向铺装及蒸汽喷蒸：通过定向机械铺装机采用步骤S4中施胶后的表刨花、芯刨花、细刨花由下至上依次铺装下表面层、下刨花层、芯层、上刨花层、上表面层，形成连续板坯，且芯层通过芯刨花横向定向铺装而成，下刨花层和上刨花层通过表刨花纵向定向铺装而成，下表面层和上表面层通过细刨花铺装而成；铺装后的连续板坯通过蒸汽喷蒸设备进行穿透性加热，提高板坯温度；

S6、对步骤S5中定向铺装且蒸汽喷蒸后的连续板坯依次进行板坯齐边、连续热压、板材齐边、横截、翻板冷却、纵向裁切处理，得到片状实木结构板。

2.根据权利要求1所述的一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述湿刨花料仓为长方形结构湿刨花料仓，且该料仓上端进料，料仓的下方设有用于连续出料的皮带，确保先进先出。

3.根据权利要求1或2所述的一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，步骤S1具体包括如下步骤：

S1-1、选取径级大于8cm的杨木做原料；

S1-2、通过剥皮机对杨木原料进行剥皮，以提高产品的质量和美观；

S1-3、通过长材刨片机将剥皮后的杨木原料刨切成窄长薄刨花。

4.根据权利要求1所述的一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述表刨花喷施量的取值范围为3.5～4.6千克/立方米，芯刨花喷施量的取值范围为4.5～5.6千克/立方米，细刨花喷施量的取值范围为6.5～6.6千克/立方米。

5.根据权利要求1或4所述的一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述异氰酸酯胶黏剂与VA固化剂的质量比为3:1。

6.根据权利要求1所述的一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，步骤S5具体包括如下步骤：

S5-1、采用21根钻石辊铺装头对细刨花进行铺装，得下表面层；

S5-2、采用9个带有内齿状的齿形圆盘铺装头对表刨花进行纵向定向铺装，得下刨花层；

S5-3、采用具有6个铺装辊的铺装头对芯刨花进行横向定向铺装，得芯层；

S5-4、采用9个带有内齿状的齿形圆盘铺装头对表刨花进行纵向定向铺装，得上刨花层；

S5-5、采用21根钻石辊铺装头对细刨花进行铺装，得上表面层，即得片状实木结构板连续板坯。

7.根据权利要求1所述的一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，在步骤S6中，在连续热压后，通过鼓泡探测方法剔除不合格的产品，以获得合格的片状实木结构板。

8.根据权利要求1或7所述的一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，其特征在于，通过厚度检测设备对连续板坯的厚度进行检测，并在线反馈给定向机械铺装机，以实现自动调整板坯厚度的均匀性。