[发明专利]一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法

说明书

本发明公开了一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法，属于建筑工业技术领域，具体步骤包括：备料：制得窄长薄的湿刨花；干燥：通过自备电厂乏汽热水将湿刨花通过网带式干燥机干燥；筛分：将干燥后的刨花筛分成表刨花、芯刨花、细刨花；拌胶；定向铺装：施胶后的刨花依次铺装下表面层、下刨花层、芯层、上刨花层、上表面层，形成连续板坯，且芯层和刨花层的刨花纵横交错定向铺装；最后将板坯依次进行板坯修边、热压等处理，得到符合要求的片状实木结构板。本发明干燥时不需使用锅炉，冷凝水返回电厂循环使用，可使热能利用率提升30%，大幅降低板材烘干的热能成本，防止干燥过程中的火灾隐患，实现低碳环保生产，积极适应经济发展新常态。

技术领域

本发明涉及建筑工业技术领域，具体的涉及一种无醛高强度的新型生态环保型片状实木结构板的制备方法。

背景技术

木材类产品是国家建设和人民生活中的不可或缺的生产和生活资料，被广泛运用于工业包装、建筑装饰、家具制造以及国防建设等各个方面，而我国是一个森林资源匮乏的国家，对木材类产品需求潜在的市场巨大。在我国当前绝大多数商品供过于求的状况下，这种木材类产品却是少数几种严重短缺的产品，供需矛盾将会在当前及今后较长一段时期内存在。优质木材类产品供需矛盾突出的主要原因是木材消耗结构不合理，木材综合利用率低也是一个重要因素，据专家估计，1立方米板材可代替3立方米木材，每提高1个百分点的综合利用，可相当于增加400000m³的木材。

在客观存在且日益增长的木材类产品需求的巨大压力下，根据我国人造板工业发展现状，对于林木资源短缺的我国，大力发展以人工林、速生丰产林、“三剩物”及“次小薪”材为原料的人造板工业，特别是发展几乎可以使用所有树种的木材都能够生产的高品质片状实木结构板，则是势在必行。

定向结构片状实木结构板是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料，沿着木纹方向刨切成一定几何形状的刨花，经刨片、干燥、施胶、定向铺装、成型热压、锯边、砂光等主要工序压制而成的一种人造板。

传统片状实木结构板的干燥工艺是：通过热油炉对导热油进行加热，导热油通过管道在转子式干燥机内保持干燥温度，在180～220℃下，对进入干燥机内的刨片进行干燥，这种干燥方式必须配置锅炉，以燃煤或生物质为燃料加热产生导热油，产生导热油不但能耗高，且投资多，浪费大。近些年来，经过技术改造升级，已很少采用导热油加热干燥，更多的是将锅炉的烟气通入干燥机内将刨花加热干燥。不管哪种干燥的方式，干燥以后都会改变木材的自然颜色，色泽发黄，所产板材的色泽并不美观，刨片在干燥机内运转，对刨花的形态改变较大，容易导致刨花和设备之间产生摩擦，使刨花破碎，破坏了刨花的部分强度，所产板材的强度将受到影响。再者，在200度左右的干燥过程中，通过摩擦，极易发生火患，这种因高温干燥引起的火灾事故，在片状实木结构板行业中时有发生，隐患较大。另外热油炉产生的油烟和工作过程中泄露的导热油对环境产生污染，影响较大。如果采用的是烟气干燥，在干燥机尾部通过旋风排出的气体中将含有大量的烟尘，达不到环保的要求，不符合国家对环保的要求，属于重点管控部位。如果对烟气进行处理，投资大约在1400万左右，耗资巨大，增加了成本。

传统片状实木结构板的制备过程中因为工艺问题及异氰酸酯胶的特性，在生产线上无法批量使用异氰酸酯胶，一般采用含有游离甲醛的脲醛树脂胶黏剂或改性的脲醛树脂胶黏剂，通过环式拌胶机搅拌。这样刨花会被撕裂破坏，影响板材的强度。因异氰酸酯胶（简称MDI）属于无甲醛胶的一种，因此固化后的板材不存在游离甲醛的问题，检测时测出的微量甲醛，属于木材自身的，在生长过程中的代谢物留存在木材内部所致，是无法避免的，也是可以接受的。但MDI粘度较大，初粘性差，不易施加，而且价格昂贵，如果施胶量过大，成本没有优势。加之使用MDI时，如按常规设置热压参数，热压时间会延长，生产效率会降低。

现有普通片状实木结构板的铺装方式多为机械铺装，容易出现板面大刨花现象；刨花制备采用环式刨片机，刨花型态多为颗粒状、棒状刨花，形态较细小，芯层为棒状刨花，所制板材易变性，握钉力差，静曲强度较低，刨花比表面积大，导致施胶量大。

发明内容