[发明专利]一种污泥制砖方法工艺及制砖工艺系统

权利要求书

1.一种污泥制砖方法工艺，其特征在于；包括如下步骤：

第一步骤，对原料污泥进行臭氧处理：将污泥放入臭氧处理干化一体设备(3)内，所述臭氧处理干化一体设备(3)内通过供给污泥中喷入含有臭氧的运载液体臭氧水，使得污泥发泡，并且通过添加吸附剂吸附出污泥中的磷；

所述吸附剂通过Zn与Al摩尔投料比为一定比例的类水滑石在一定温度下焙烧三小时而成；

第二步骤，对臭氧处理后的污泥进行脱水干化处理：在污泥中添加消石灰并放入臭氧处理干化一体设备(3)内进行脱水，再通过独立热源进行加热干燥，最后利用余热进行二次干燥，经过两级干化工艺完成污泥干化过程；

第三步骤，对干化后的污泥进行重金属处理：添加稳定剂以抑制重金属对微生物的毒性，并固化重金属；

第四步骤，进行发酵除臭处理：向添加了稳定剂的污泥中投加菌种，进行好氧发酵或厌氧发酵，并在发酵工艺后添加除臭剂进行除臭；

第五步骤，将除臭处理过后的污泥与添加剂混合搅拌，再将混合物送入陈化池陈化；

第六步骤，制胚，调色，烘干后进行烧制。

2.根据权利要求1所述的一种污泥制砖方法工艺，其特征在于：所述臭氧水制备包括如下步骤：

第一步骤，制备臭氧：通过臭氧发生器制备臭氧；

第二步骤，将臭氧导入气液混合器内；

第三步骤，向所述气液混合器内导入运载液体，所述臭氧和所述运载液体在所述气液混合器内混合形成臭氧水。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种污泥制砖方法工艺中的制砖工艺系统，其特征在于：臭氧处理干化一体设备(3)内设置臭氧处理腔(1)，所述臭氧处理干化一体设备(3)的上端面设置气液混合器接口(1-2)，气液混合器(2)通过所述气液混合器接口(1-2)连通于所述臭氧处理腔(1)，所述气液混合器接口(1-2)处设置布水装置(1-4)，所述臭氧处理腔(1)的上端面开设投料口(1-1)，所述臭氧处理腔(1)内转动设置混合搅拌器(4)，所述臭氧处理腔(1)的底面设置送料口(1-3)，所述臭氧处理腔(1)通过所述送料口(1-3)连通于所述搅拌压干腔(6)，所述送料口(1-3)处设置间歇送料装置(5)；

环绕于所述搅拌压干腔(6)设置独立热源腔(7)，所述搅拌压干腔(6)与所述独立热源腔(7)之间通过电子门相隔，环绕于所述独立热源腔(7)设置余热干燥腔(8)，所述独立热源腔(7)与所述余热干燥腔(8)相连通，所述余热干燥腔(8)的外壁上开设出料口(9)，出料口(9)处设置弧形移门(9-1)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥制砖方法工艺中的制砖工艺系统，其特征在于：所述混合搅拌器(4)包括多组搅拌组件(4-1)，多组所述搅拌组件(4-1)转动设置于中心转轴(4-2)上，多组所述搅拌组件(4-1)上下分层设置，各组所述搅拌组件(4-1)的搅拌臂尺寸由上至下逐渐增大分布，且上下相邻两组所述搅拌组件(4-1)的转动方向相反；

所述搅拌组件(4-1)和中心转轴(4-2)采用中空结构，所述搅拌组件(4-1)的搅拌臂的转动反方向一侧的外壁上设置压力喷嘴(4-3)，所述气液混合器(2)通过所述气液混合器接口(1-2)连通于所述中心转轴(4-2)内腔，所述中心转轴(4-2)内腔通过所述搅拌组件(4-1)内腔连通于所述压力喷嘴(4-3)。