[发明专利]一种超薄超弹排汗面料的制备方法

权利要求书

1.一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、纱线的制备：将导湿纤维作为外包材料，氨纶复丝作为芯线，采用包芯纺纺制出线密度在10～150特克斯的弹性包芯纱；

步骤2、面料的制备：将步骤1所纺的弹性包芯纱织造成罗纹组织面料坯布；

步骤3、整理液的制备：所述份数均为重量份，将1～5份纳米结晶纤维素和0.1～1份氢氧化钠在室温下混合研磨5～10分钟；然后加入50～80份水和1～5份甘油基三甲基氯化铵，在65℃下反应2～6h，每10～20分钟搅拌一次；采用70～100份95wt％的乙醇水溶液沉淀反应物，离心后提取沉淀物；取1～2份沉淀物加入到10～20份改性壳寡糖溶液中，添加渗透剂0.1～5.0份和水80～120份混合，以100～300转/分搅拌20～30分钟，得到整理液；

步骤4、等离子体处理：将面料在整理液中浸渍20～30分钟，浸渍温度20～30℃，浴比1:5-10g/ml，然后进行浸轧，得到整理液处理的面料；将整理液处理的面料在70～80℃干燥3～8分钟，置于低温等离子体气体中处理；然后将面料在70～80℃干燥10～15分钟，得到超薄超弹排汗面料；

所述改性壳寡糖溶液的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：

S1、在氮气保护的容器中加入50～150份N,N-二甲基甲酰胺溶解1～10份壳寡糖和10～20份邻苯二甲酸酐，在100～150℃搅拌4～8h后，用过量的乙醇沉淀并过滤，过滤物质经过真空干燥后制得2-邻苯二甲酰基壳寡糖；

S2、将20～80份吡啶和20～80份DMF混合制备成混合液，在混合液中加入1～5份2-邻苯二甲酰基壳寡糖，在20～40℃下搅拌1～3h，使2-邻苯二甲酰基壳寡糖充分膨胀；然后加入20～80份对甲苯磺酰氯，混合物在20～40℃下搅拌20～30h后，加入20～80份质量分数为0.5％～3％的水合肼水溶液反应，将温度加热至60～100℃，反应5～10h；最后在反应混合物中加入20～80份乙醇，将生成的沉淀物过滤、水洗至中性，真空干燥得到改性壳寡糖；

S3、将1-5份改性壳寡糖加入到50～80份水中，然后在加入10～50份乙醇中，以100～300转/分搅拌10～20分钟，得到改性壳寡糖溶液。

2.根据权利要求1所述的一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于：所述导湿纤维为Coolmax纤维、Triactor纤维、Sophista纤维、竹原纤维、Coolplus纤维、WELLKEY纤维、Sweatsensor多微孔四叶形截面聚酯纤维中的一种或一种以上的纤维混合制造。

3.根据权利要求1所述的一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于：所述渗透剂为磺基琥珀辛酯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于：所述低温等离子体气体为氦、氩、氧、氮、CH₄、C₂H₂中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于：所述浸轧采用一浸一轧，轧余率65～75％。

6.根据权利要求1所述的一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于：所述低温等离子体工作压强为20～30Pa。

7.根据权利要求1所述的一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于：所述低温等离子体放电功率为60～100W。

8.根据权利要求1所述的一种超薄超弹排汗面料的制备方法，其特征在于：所述低温等离子体处理时间为2～10分钟。

9.一种超薄超弹排汗面料，其特征在于：采用如权利要求1～8任一项所述的超薄超弹排汗面料的制备方法制备而成。